Tungsten bakır kompozit malzemeler, kaynak tabancalarında elektrik kontakları, direnç elektrotları ve temas uçları gibi yüksek aşınma direnci gerektiren bileşenler gibi uygulamalar için geliştirilmiştir. Geliştirilmiş performansın yanı sıra, tribolojik özellikleri değerlendirmek bilimsel açıdan ilginçtir ve bu nedenle mevcut çalışmaların hedefleri, Cu'nun elektrikli uygulamalarda aşınma dayanımını arttırmada W katkılarının rolünü belirlemek, W eklemeleri için optimum konsantrasyon ve aşınmaya karşı geliştirilmiş gelişmelerden sorumlu mekanizmaları tanımlamak için kullanılmıştır. Bu konularda, 10.000 döngü için değişen yük altında (10 N'a kadar) çelik tel gövdesine karşı toz metalürjisi ile işlenmiş Cu-W kompozitleri (ağırlıkça% 20'lik maksimum W içeriği) üzerinde planlı bir aşınma deneyi testi gerçekleştirildi. Daha düşük 2 N yükte, kaydedilen sürtünme katsayısı (COF), Cu-20 ağırlıkça% W / çeli için ~0.9 & nbsp; oysa, saf bir Cu için ~ 0.89 Çelik çift. Yük artışı ile benzer çalışma koşullarında COF, Cu-W bileşiğinin bileşimine bakılmaksızın 10 N yükte 0.5'e düşmektedir. Bundan başka, ağırlıkça% 5 W 'nin dahil edilmesi, güçsüzleştirilmiş Cu'ye kıyasla hacimsel aşınma kaybını 4-6 misli azaltmıştır. Daha yüksek bir W yüzdesinin ilavesi, ~ 10 katlar tarafından aşınma direncini arttırmaya yol açmıştır. Araştırılan koşullar altında, aşınma oranı, test edilen tüm Cu-W kompozitleri için yük arttıkça sistematik olarak azalmaktadır. Aşınmış yüzeylerin topografik gözlemine dayanarak, Cu ve Cu-W kompozitleri için aşınma mekanizmalarının tribokimyasal aşınma, yapışkan aşınma ve aşındırıcı aşınma olduğu gözlenmiştir. Sert W parçacıklarının (ağırlıkça% 5 veya daha fazla) kullanılması, çelik topun aşındırılmasına ve aşınma hızını etkili bir şekilde düşüren ve dolayısıyla Cu-W kompozit yüzeyinin aşınma direncini arttıran yoğun bir tribolayer tabakasını oluşturmada yardımcı olur. Güçlendirilmemiş referans Cu.

Tungsten bakır aşınma direnci resmi

Yüksek sıcaklık Tungsten bakır aşınma direnci Ağırlıkça yüzde olarak aşağıdaki hammaddelerle hazırlanan bir yüksek fırın tuyare kılıfı astarı için malzeme: nano bakır tozunun% 40-60'ı, nano tungsten tozunun% 36-56'sı, demir tozunun% 0.2-0.65'i Ve% 4-6 krom tozu. Metal plastik deformasyona uğrar ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta eritilir ve dağıtılır ve yüksek sıcaklığa ve yüksek basıncın eskime etkisine bağlı olarak yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınmaya dayanıklı tungsten bakır materyal elde edilir. Tungsten bakırın yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınma direnci, ısı iletim özelliğinde, yüksek sıcaklık mukavemetinde ve yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınmaya dirençli özelliklerde iyidir, ince bir bakır altlık ile metalürjik bağ oluşturabilir ve kaplamanın üretiminde kullanılabilir. Aşınmaya dirençli özellikte ve kullanım ömründe uzun ömürlü, yüksek fırın tuyere kovanı; Yüksek fırın tuyare kovanının aşınmaya dirençli özelliği büyük ölçüde iyileştirilebilir; Ve yüksek fırın tuyen kovanının ömrü büyük ölçüde uzatılabilir.

Amonyum paratungstat kristalleri ve hammadde olarak bakır sülfat kristalleri ve bakır sülfat, amonyum metatungstat solüsyonu hazırlanmış ve W, Cu element oranı 60:40 olan çözelti ve daha sonra püskürtülerek kurutulmuştur (atomize edici kafa hızı 30000r / Dakika, W-Cu prekürsörü tozu elde etmek için 2500 ° C). &Nbsp; Prekürsör, W-Cu kompozit oksit tozu elde etmek için 400 ° C'de 90 dakika kalsine edildi ve daha sonra bir hidrojen indirgemesi kullanılarak 780 ° C'de bir nano W- Cu kompozit toz elde edildi. &Nbsp; Daha sonra, demir O. nanokal W-Cu kompozit tozu% 3wt% ve krom tozu% 5.wt% ilave etmek için, eşit vakumda sıcak pres fırınına yerleştirilen 3 saat eşit şekilde öğütülmüş, Eito Arts Şekil I Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık, yaşlanma etkileri yüksek basınç, metal plastik deformasyon, eritme ve difüzyon, yüksek ısıya dayanıklı tungsten bakır aşınma direnci malzemeler elde etmek için gösterir.

Hazırlanmış grafit kalıp Xianpu - saf nano-tungsten-bakır dirençli malzemeler ve O. 5_ kalın tabaka altındaki ilk, 2_4h karışık bakır toz oranına bağlı olarak tungsten bakır aşınma dirençli nano-toz malzemeler, öğütülmüş ve daha sonra Farklı oranlarda delik ve saf bakır tozu tozu, bakır içeriği karışık, I. Yaklaşık 5 mm delik yaklaşık kalınlığı I. 5mm, yüzey tabakası ve - kalın saf bakır toz. &Nbsp; Die set kuruldu sıcak toz sinterleme fırın, Sinterleme Eito Arts Şekil 1'de gösterilmektedir. &Nbsp; İşlevsel kademeli malzemeler temiz bakır yüzey oluşturmak için bakır ile birleştirilmiş sinterleme dirençli malzemeler, rüzgar ro döküm işlemi doğrudan rüzgar ro kol halka yüzeyinde dökme döküm sürecine gömülü Zhu tipi yerleştirilir , Bu nedenle dayanıklı materyallerin rüzgar bakır metalürjisi ile alt tabaka ve uygulama arasında birleşmesi.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı