vonfram đồng sắt composite điện cực

tổng hợp điện cực vonfram sắt đồng cũng được gọi là vonfram cuống đồng điện cực. Một đầu của vật liệu là hợp kim đồng vonfram, đầu kia là một bằng thép cường độ kéo tương đối cao. đồng vonfram với hỗn hợp sắt được phát triển để đáp ứng với yêu cầu của khách hàng, một quy trình công nghệ mới, sử dụng một phương pháp phức tạp của sản xuất áp lực. Kết hợp với các khuôn mặt cuối vonfram, đồng và sắt gần không có lỗ, tổng điện trở tiếp xúc thấp, và độ bền kéo cao. Tungsten đồng vật liệu điện cực tổng hợp là đồng, thép hai vật liệu bằng hợp hàn nổ, kết hợp với cường độ cao, dẫn điện tốt, cưa trực tiếp, phay và mài. Trong công xả bộ phận chính xác IC, mà là một tổng thể hiệu suất điện cực đồng tốt không thể được thay thế, để nâng cao độ chính xác gia công của các bộ phận và giảm chi phí tổng thể là tính năng quan trọng nhất của vật liệu này. Tài liệu này đã được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài, công ty chúng tôi có thể được tùy biến với nhiều cách khác nhau của các sản phẩm phức tạp theo yêu cầu khách hàng.

1, Độ dày của vonfram, đồng và sắt chồng chất
2, Chiều rộng của sự chồng chất vonfram, đồng và sắt
3, Hình trụ vonfram, đồng và chồng chất sắt
4, Tungsten, đồng và sắt bên trong vòng tròn chồng
5, Khác nhau Gradient nội dung vonfram được chồng

1, Được sử dụng để giải quyết các ứng dụng công nghiệp nhiệt độ cao, các yêu cầu dẫn cao.
2, Được sử dụng trong các điện cực EDM, có thể tăng hiệu quả.

Tổng hợp điện cực vonfram đồng và sắt-ràng buộc, để ngăn chặn quá trình này sử dụng phức tạp hàn thông thường trong sự hiện diện của lỗ chân lông, vết nứt vấn đề. Tungsten đồng và sắt tổng hợp điện cực vonfram, đồng, sắt hai vật liệu composite, cao thuận ràng buộc sức mạnh, độ dẫn điện tốt.
1, Với vonfram hợp lý, đồng, sắt, đặc tính cơ học làm cho nó hợp lý hơn và dễ dàng hơn để sử dụng. nhỏ chính xác các vấn đề gia công điện cực biến dạng đã được một giải pháp tốt;
2, Các điện cực có thể được hấp thụ trực tiếp trên băng ghế dự bị từ mài phẳng của nó sau khi xử lý, hoàn thiện bề mặt và độ chính xác chiều hơn các phương pháp chế biến khác không thể tiếp cận. Tối đa ưu thế trong việc xử lý các điện cực máy bay lớn;
3, Các điện cực tham chiếu mài sau khi sinh sản là tốt, đặc biệt là cho một sự kết hợp của các quá trình công việc cần nhiều điện cực;
4, Một đa số các điện cực có thể được xử lý đồng thời, rất có thể cải thiện hiệu quả công việc;
5, Việc mất điện có thể được tái sử dụng sau khi mài, tỷ lệ sử dụng, một sự gia tăng đáng kể trong hiệu quả công việc và giảm chi phí chế biến
6, Sắt từ lợi cố định trên cơ sở từ tính do đó thời gian xử lý để đảm bảo độ chính xác.