ماشینکاری تنگستن مس

ماشین سازی تنگستن تکنولوژی مس

نقطه ذوب تنگستن مس مس بالاتر از نقطه جوش نقطه ذوب مس مخلوط مس تنگستن و مس مخلوط متفاوت است، روش معمول ذوب سخت تولید آلومینیوم تنگستن مس، تنها متالورژی پودر برای تولید کامپوزیت های مس تنگستن به تبدیل به یک واقعیت روش آماده سازی عمدتا به دو دسته تقسیم می شود: نفوذ و روش مستقیم پخت. در سال های اخیر، با توجه به پیشرفت سریع فناوری نانو، به طور مستقیم با پختن یک توسعه عالی به دست آمده است.

روش نفوذ

نفوذ پذیری به نفوذ مسی اسکلت تنگستن متخلخل با درجه حرارت بالا و نفوذ پودر مخلوط پودر مس مخلوط با دمای پایین تقسیم شده است.

آلیاژ مس تنگستن متخلخل با درجه حرارت بالا

پودر W + 0.1٪ تا 0.5٪ باندینگ - تراکم - حذف باندینگ - reinterred - سمپاشی با دمای بالا - نفوذ مس، این روش می تواند چگالی نسبی> 99.2٪ مواد مس تنگستن بدست آورد. به عنوان یک نتیجه از حرارت دادن درجه حرارت بالا، W بازسازی بسیار خوب، ناخالصی نقطه ذوب پایین مشکل برای بازگرداندن زیر اکسید را می توان با تجزیه و تجزیه حرارتی حذف می شود. مقدار اکسیژن مواد تنگستن و مس بسیار کم است، خلوص بالا، روش پخت با درجه حرارت بالا مناسب برای تولید جرم کسر مس، بیش از 15٪ از مواد تنگستن و مس است. استفاده از روش حرارت دادن درجه حرارت بالا برای تولید مواد نسبتا بالا چگالی، عملکرد کلی خوب است. تنها نکته اسکلت تنگستن متخلخل با درجه حرارت بالا چرخه تولید طولانی و پیچیده و هزینه های تولید بالاتر است.

روش نفوذ مس مخلوط پودر متخلخل

بخشی از فرایند پودر پودر پودر شدن روش نفوذ مس، به طور کلی دو مورد زیر دارد:
پودر Cu و افزودنی های 0.5 تا 2.5 درصد (به طور معمول پودر نیکل) - قالب بندی پرس - پخت - نفوذ مس.
فرایند ساده است؛ این روش مناسب برای تولید Cu> 20٪ کامپوزیت تنگستن مس است. روش های مختلفی برای تولید مواد مس تنگستن، توزیع مس در مرزهای دانه تنگستن، استحکام اسکلت تنگستن به عنوان روش حرارت دادن درجه حرارت بالا نیست، به عنوان این روش از پرسیدن بیش از حد مواد اولیه، مواد و یا محصول حاوی ناخالصی و گاز بیشتری خواهد بود.
پودر BW - + 2.5٪ Cu + اسید استاتیک - به یک ماده چسبنده مایع مناسب (شامل 35٪ پلی پروپیلن، 60٪ موم پارافین، 5٪ سدیم سدیم) - فرم تزریق گرانولیت خنثی - حذف نوارچسب - هپتان - 3C ٪ / دقیقه حرارت دادن به 500C، 10C / min حرارت تا 900C - انتقال حرارت به درجه حرارت خنک کننده کوره های پخت حرارت - حرارت 10C / min به 1030C - تا 10C / min گرم به 1200-16200C شستشوی ذوب - خنک به دمای اتاق.

روش پخت مستقیم

نام نشان می دهد، یک روش پخت مستقیم، پس از تشکیل ترکیب مورد نظر از مخلوط پودر از تنگستن و سرکوب مسی به طور مستقیم محصول پخته شده است. بسته به روش آماده سازی پودر مخلوط، اکسیدهاي مخلوط، به طور قانوني و فرآيند آلیاژسازی مکانیکی بازسازی می شوند. اندازه ذرات پودر و پودر آلی مکانیکی به طور کلی پودر آلیاژ مکانیکی مکانیکی و پودر نانو آلیاژ مکانیکی تقسیم شده است. علاوه بر این، روش مایع فاز مایع فعال می شود. قبلا در این فرایند پس از پخت شدن چگالی مواد تنگستن مس کم است (تراکم نسبی کمتر از 97٪)، به خصوص Cu کمتر از 15٪، مواد شدیدتر است و بنابراین به طور کلی نمی توان به طور مستقیم استفاده می شود. در سال های اخیر، با توجه به روش های پیشگیری از آسیاب کردن آرد و پیشگیری از پودر، برای رسیدن به بهبود محصول، می توان محصول تجمعی با تراکم بالا (تراکم نسبی بیشتر از 99 درصد) و نگرانی گسترده و توسعه سریع را بدست آورد.

هر گونه بازخورد یا درخواست از محصولات آلیاژ مس تنگستن لطفا با ما تماس بگیرید:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

اطلاعات بیشتر:  مس تنگستن   آلیاژ مس تنگستن