Вольфрамовый медный электрод>>
Вольфрамовая медная обработка>>
Вольфрамовые медные изделия>>
Вольфрамовый медный стержень>>
Вольфрамовый медный радиатор>>
Вольфрамовая медь Контакты>>
Вольфрамовая медная армия>>

Вольфрамовая медь для EDM

Вольфрамовая медь для EDM

В процессе ЭДМ роль электродного материала передается на импульсы механической обработки и для того, чтобы перейти к их собственной эрозии минимальной потери заготовки, она должна удовлетворять следующим условиям:
① Высокая проводимость;
② эффективная абляция металла;
③ меньшие потери;
④ Легкое формование;
⑤ Материал электродов должен соответствовать высокой температуре плавления;
⑥ Низкий коэффициент теплового расширения;
⑦ Механические свойства; Вольфрамовый медный электродный материал должен обеспечивать стабильность процесса ЭДМ, высокую производительность, хорошее качество поверхности заготовки, а сам электродный материал должен быть источником обильного и недорогого. Вольфрамовый медный композитный материал и вольфрам могут быть образованы нерастворимым скелетом, так что материал обладает устойчивостью к электрической дуге, износостойкостью и высокой температурой, а медь имеет отличную проводимость. Характеристики вольфрамового медного сплава вольфрама и меди, и он имеет хорошую общую производительность. EDM, любая морфология структуры материала электрода будет похожа на зеркало, отражающееся на той же поверхности заготовки. Поэтому производство высокоплавкого вольфрамового медного сплава является ключом к высокоэффективному вольфрамовому медному электроду. Вольфрам, медно-нерастворимый процесс производства порошковой металлургии вольфрамово-медного сплава, обычно используемыми методами может быть использован только обычный метод спекания и процесс инфильтрации расплава, но системе сложнее взять высокую удельную плотность вольфрамового сплава меди. Чтобы улучшить его плотность и производительность, обычно добавляя легирующие элементы в сплаве никеля, добавление никеля, однако, серьезно снижает проводимость материала. Степень чистоты и содержания кислорода вольфрамовом порошке заключается в обеспечении хорошей влажной способности порошка вольфрама, предпосылке хорошего эффекта проникновения меди, увеличения содержания кислорода вольфрамовом порошке, порошке вольфрама и порошке меди между углом смачивания жидкой фазы Увеличивается, влажная способность ухудшается, когда содержание кислорода превышает 0,5%, образцы иммерсионной меди имеют тяжелую сэндвич-зону, ограниченную поверхностным слоем выщелачивания меди. Возникновение вольфрамовой меди непосредственно влияет на класс внутренней структуры вольфрамовой медной структуры, дыры и воображение сегрегации металлических элементов. Вышеупомянутая ситуация в материале из вольфрама-меди в присутствии материала электрода при механической обработке электрическим разрядом является фатальной. Выбор сырья: выбор порошка вольфрама должен учитывать требования к электросопротивлению электродов в отношении коррозионной стойкости и стойкости к термическому удару, а относительно мелкие частицы вольфрамового порошка для формирования относительно сильного капиллярного действия, противоэлектроустойчивое сопротивление эрозии хорошо, но Его сопротивление термическому удару плохое, и температура дуги повторного спекания серьезно, трещины легко. Грубые частицы вольфрамового порошка точно противоположны, в то время как крупные частицы порошка вольфрама, имеющие хорошую формующую способность, и усадку спекания мала, размер, легко контролируется, а спеченная плотность спеченной температурной чувствительности мала, спекается Пористость вольфрамовых эмбрионов преимуществ легко контролируемых.

2 Плотность: Плотность является основным показателем порошковой металлургии. Особенно высокая плотность - это относительная плотность материала с высокой и низкой отметкой, степень уплотнения, величина пористости. Относительная плотность выше, более низкая пористость, поры меньше. Привлекайте абляционную и обрабатывающую стабильность в качестве материала электрода, тем лучше.

Хорошие проводящие свойства проводимости обеспечивают защиту хорошей теплопроводности материала электрода для повышения точности электрической эрозии и гальванической коррозии.

4 улучшено твердость и прочность твердости электрода, а также прочность на износ электродного изнашивания, стабильность улучшена. Поскольку производительность кованого медного электрода лучше, чем обычная медь.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации:  Вольфрамовая медь   Вольфрамовый медный сплав