Вольфрамовые медные изделия>>
Вольфрамовая медная обработка>>
Вольфрамовый медный стержень>>
Вольфрамовый медный электрод>>
Вольфрамовый медный радиатор>>
Вольфрамовая медь Контакты>>
Вольфрамовая медная армия>>

Обработка медной пластины вольфрама

Обработка медной пластины вольфрама методом порошковой смеси - прессование - спекание - инфильтрационная маршрутизация. Вольфрам и медный смешанный порошок после прессования, спекание при фазе 1300-1500 °. Приготовление этого юридического материала равномерно плохо, есть более закрытый зазор, плотность обычно составляет менее 98%, но путем добавления небольшого количества активированного никелем спекания, механического легирования или способа восстановления оксида для ультратонкого нанопорошка Может улучшить агломерирующую активность, тем самым увеличивая медный сплав на основе вольфрама, меди, молибдена. Однако электропроводность, теплопроводность активированного никелем агломерационного материала значительно уменьшит механический легирующий материал, что позволит снизить проводимость примесей; Оксидный порошок, полученный путем совместного восстановления, процесс громоздкий, низкая производительность, трудное для массового производства.

Вольфрамовая медная пластина картина

В состав Вольфрамовой медной пластина входят следующие методы производства:
Литье под давлением
Стальной вольфрамовый сплав с формованием под давлением. Его метод изготовления представляет собой однородный размер частиц порошка никеля 1-5 мкм, порошок меди или железа и вольфрама размером 0,5 микрон вольфрамового порошка и порошкового вольфрамового порошка с перемешиванием от 5 до 15 мкм, а затем входящий в 25% -30% органических связующих агентов (Например, парафинового или полиметилметакрилатного уксуса) литьевого формования с использованием паровой очистки и облучения в дополнение к связующему, спеканию в водороде, для получения вольфрамового сплава высокой плотности.

Метод оксида меди
Осаждение меди (смешивание и фрезерование до меди), а не металлический медный порошок, медная непрерывная матрица образуется в спеченных компактах, вольфрам в качестве укрепления каркаса. В зависимости от компонента высокого расширения вокруг второго компонента, спекание порошка при более низкой температуре влажного водорода. Согласно сообщениям, использование очень тонкого порошка может улучшить свойства спекания и уплотнение до достижения более 99%.

Инфильтрация скелета вольфрама-молибдена
Первый порошок вольфрама или прессование молибденового порошка и спекание в вольфрам, скелет молибдена имеет пористость, затем пропитывают медь. Этот закон применяется к низкому содержанию меди вольфрамовой, медной, молибденовой меди. По сравнению с вольфрамом, медной молибденовой меди, с небольшой массой, легко обрабатываемой, линейным коэффициентом расширения, теплопроводностью и механическими свойствами некоторых основных преимуществ вольфрама и меди вполне.
Хотя термостойкость молибденовой меди меньше, чем вольфрамовая медь, но лучше, чем некоторые из термостойких материалов, и которые имеют лучшие перспективы. Поскольку смачиваемость молибдена меди, особенно при низком содержании меди в молибденовой меди, ниже, чем разница между вольфрамовым медным материалом после плотности инфильтрации, что приводит к воздухонепроницаемым материалам, электропроводности, теплопроводности, не может удовлетворять требованиям, ее применение ограничено ,

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации:  Вольфрамовая медь   Вольфрамовый медный сплав