Os materiais compósitos de cobre de tungstênio são desenvolvidos para aplicações como contatos elétricos, eletrodos de resistência e pontas de contato em pistolas de solda, bem como para componentes que exigem maior resistência ao desgaste. Além do aspecto de desempenho melhorado, é cientificamente interessante avaliar as propriedades tribológicas e, portanto, os objectivos do presente trabalho incluem, para determinar o papel das adições de W na melhoria da resistência ao desgaste por desgaste do Cu para aplicações eléctricas, para determinar A concentração óptima para as adições de W, e para identificar os mecanismos responsáveis pelo desgaste das melhorias de desgaste. Ao abordar estas questões, foi realizado um conjunto planejado de testes de desgaste por desgaste em compósitos de Cu-W processados metalúrgicamente (teor máximo de W de & nbsp; 20% em peso) contra corpo de balcão de aço com carga variável (até 10 N) durante 10.000 ciclos. Observou-se que em cargas menores de 2 N, o coeficiente de atrito (COF) registrado foi de & nbsp; ~ 0,9 para o Cu-20% em peso / aço, enquanto que foi de & nbsp; ~ 0,85 & nbsp; / Aço casal. Em condições de operação semelhantes com o aumento da carga, o COF diminui para 0,5 a 10 N de carga, independentemente da composição do compósito Cu-W. Além disso, a incorporação de & nbsp; 5% em peso de W reduziu a perda volumétrica de desgaste em 4-6 dobras em comparação com Cu não reforçado. A adição de uma percentagem ainda maior de W levou a aumentar a sua resistência ao desgaste por dobras de & nbsp; ~ 10 & nbsp ;. Sob as condições investigadas, a taxa de desgaste decresce sistematicamente com o aumento da carga para todos os compósitos Cu-W testados. Com base na observação topográfica das superfícies gastas, observa-se que os mecanismos de desgaste para os compósitos Cu e Cu-W são o desgaste triboquímico, o desgaste do adesivo eo desgaste abrasivo. A incorporaï¿½o de partï¿½ulas W mais duras (5% em peso & nbsp; ou mais) ajuda na abrasï¿½ da bola de aï¿½ e na formaï¿½o de uma camada tribosa densa de & lt; FexOy, que reduz eficazmente a taxa de desgaste e, Referência ao Cu não reforçado.

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Uma temperatura alta Resistência ao desgaste do cobre do tungstênio Material para um revestimento de uma manga de tuyere de alto-forno, que é preparado pelas seguintes matérias-primas em percentagem em peso: 40-60% de nano cobre em pó, 36-56% de nano tungsténio em pó, 0,2-0,65% de ferro em pó E 4-6% de pó de crómio. O metal conduz a deformação plástica e é fundido e difundido na alta temperatura e na alta pressão e pelo efeito do envelhecimento na alta temperatura e na alta pressão, de modo que o material de cobre de tungstênio resistente ao desgaste de alta temperatura seja obtido. O material de alta resistência à temperatura de desgaste do cobre de tungstênio é bom em propriedades de condução de calor, alta temperatura e resistência a altas temperaturas propriedades de desgaste, pode realizar ligação metalúrgica com um substrato de cobre fino e pode ser usado para a fabricação do revestimento do Manga de tuyere de alto-forno, que é boa em propriedades resistentes ao desgaste e longa vida útil; A propriedade resistente ao desgaste da manga de tuyere de alto-forno pode ser melhorada muito; E a vida de serviço da manga de tuyere de alto-forno pode ser prolongada grandemente.

Os cristais de paratungstate de amónio e cristais de sulfato de cobre como matéria-prima e sulfato de cobre, metatungstate de amônio dispostos sol, em que a solução de W, razão de elemento Cu de 60: 40, e depois secagem por pulverização do sol (velocidade de cabeça de atomização 30000r / Min, a uma temperatura de 2500 ° C) para se obter o pó precursor de W-Cu. O precursor foi calcinado a 400 ° C durante 90 minutos para se obter pó de óxido de composto W-Cu e depois 780 ° C utilizando uma redução de hidrogénio para obter um nano W- Cu compósito em pó. Depois disso, para adicionar ferro O. nanoescala W-Cu composto em pó 3wt% e cromo em pó 5. 0wt%, foram moagem de 3 horas uniformemente misturado, colocado em um vácuo forno de prensagem a quente, sinterização Eito Arts Figura I Mostra por alta temperatura, alta pressão e alta temperatura, efeitos do envelhecimento sob a alta pressão, deformação plástica do metal, derretimento e difusão, para obter a alta temperatura Resistência ao desgaste do cobre do tungstênio materiais.

A Resistência ao desgaste do cobre do tungstênio materiais de nano-pó foram moídos, dependendo da proporção de pó de cobre misturado 2_4h, primeiro na parte inferior do molde de grafite preparado Xianpu ー sobre O. 5_ camada grossa de puro nano-tungstênio-cobre resistente Materiais e, em seguida, misturado em diferentes proporções buracos e pó de cobre puro em pó, o teor de cobre aumentou, a espessura de cerca de I. 5 milímetros, a camada superficial de cerca de O. 5mm buracos e ー grosso cobre puro em pó. & Nbsp; Sinterização forno, sinterização Eito Artes Figura I mostra. & Nbsp; O sinterização materiais resistentes combinados com cobre para formar materiais funcionalmente classificados superfície de cobre limpo, o vento ro processo de fundição é colocado em Zhu tipo, incorporado diretamente no processo de fundição no vento ro Manga, assim materiais resistentes combinados com a metalurgia do cobre do vento entre o substrato ea execução.

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