鈹銅衝壓件

簡介

鈹銅衝壓件一般是由鈹銅板通過壓力機和模具的衝壓形成的，其在汽車、散熱器件、電機、容器、儀器儀錶等機械製造領域有著廣泛的應用。

特點

1）鈹銅衝壓件的重量適中、剛度好，且在經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到較大的改善，衝壓強度也有所提高；
2）其具有較高的尺寸精度，一致性較好，不需要進一步的機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求；
3）在衝壓過程中，材料表面不會受到破壞，因而表面品質較好，光滑美觀，為後續的表面噴漆、電鍍、磷化以及其他表面處理提供了更好的基礎條件。

常見問題

1）粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表面中出現；
2）毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
3）線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；
4）凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
5）曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；
6）皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。