Волфрам мед влакна Структуриран Контакт
Въведение
Като псевдо-двуфазен сплав, състояща се от Cu и W елементи, волфрам медни композити имат не само висока точка на топене, висока плътност, ниска топлинна коефициент на разширение и висока якост, но също така и по-добра електрическа проводимост, по-добре топлопроводност и пластичност при стайна температура. Така волфрамови медни композитни материали се прилагат широко като електрически контакт материални и материали за електроди. В края на 1980 г., волфрам медна сплав се използва широко, като контакт материал на вакуумен прекъсвач, субстрати на мащабна IC (интегрират верига) и високо прах микровълнова апаратура, тюлени и пакетни материали и съвместни части и апарати радиатор. Необходимо е, че волфрамови медни композитни материали, които се използват като материали в контакт с вакуум прекъсвачи и електронни уреди трябва да притежават свойствата на висока плътност, ниско газ-изтичане, по-добре електрическа проводимост и топлинна проводимост. Докато конвенционалната волфрам медна сплав са произведени в техниката на мощност металургията, които изискват високо качество на волфрамов прах и мед мощност.
Що се отнася до настоящата технология, произведената волфрам силата и мед силата съдържа високо количество газ, което ограничи електрическо изпълнение контакт. Например, плътността на материали в контакт е доста ниска (поради материали в контакт произведени в прах техника металургия са лесно надуваеми по време на синтероване, но е трудно да се синтероват гъсто. Най плътност може да достигне 92% ~ 95%), на съдържание на газ е високо, и електрическа и топлинна проводимост е ниска. С цел преодоляване на обезобразяване на конвенционални техники и отговарят на изискването за материали в контакт с вакуумен прекъсвач и микро-електронна промишленост, нашите изследвания научна група и развие един вид нова техника подготовка на волфрам мед композитни влакна структурирана укрепване волфрам мед композит.
обработване
Волфрам като вътък, меден проводник като деформират плета двумерен мрежа, сложи подредени заедно, мрежови и медни заготовки на, и получен чрез процес инфилтрация синтероване във вакуумна пещ. Синтероване над точката на топене на мед, температурата е около 1300 ℃, мед в стопено състояние, чрез капилярно действие за запълване на порите на рамка волфрам, и след това формира интегрално материал видове гъста и свързани един с друг.
Предимства
1. Волфрам фибри и укрепване техника мед матрица се прилага за първи път, за да се направи електрически материали в контакт и да постигне своя лабораторен експеримент. техники Проникване са приети във форма синтероване волфрамови медни композитни материали ", както и относителната плътност на материала е по-голямо от 99%. Докато в сравнение с най-добрите относителната плътност на мощността металургичен контакт материал е 92% ~ 95%. Първият е по-висока от последния.
2. В същото състояние, повърхността на фибри-структуриран и повърхността на мощност металургични материали в контакт с получените експеримент с електрическо са ерозия от аргон електродъгово заваряване факел. И ние анализираме повърхността му вид. Резултати показва, че аблация на материали в контакт с влакна структурирана е по-добра от тази на мощност металургични такива и аблация на малък диаметър материали в контакт с влакна структурирана са по-добри, че на големите диаметри.