Tungsten tanso composite mapako Mga contact

pagpapakilala
Composite mapako mga contact pagsamahin pamamagitan ng dalawa o higit sa dalawang materyal. Sa kasalukuyan karamihan sa mga contact mapako ay pinagtibay produksyon paraan ng prinsipyo malamig hinang, na kung saan ay ilagay ang dalawang mga materyales upsetting magkasama. Ito ay mayroon dramatic pagbaluktot sa composite interface at pagkatapos ay composite magkasama.
Sa pamamagitan ng pagtatasa ay matatagpuan, silsil mga contact bumubuo ni wire diameter laki ay depende sa diameter ng paa kuko. Sa kasong ito, kung ang tanso materyal dami ay mas malaki, ang haba ng tanso materyal ay din ay mas mahaba kaysa sa normal, na maaari ring maging magagawang upang makakuha ng sapat na pagpapapangit haba. Ngunit ang ulo diameter ng contact ay ang pangunahing kadahilanan para sa dami ng tanso materyal ng ulo, ito ay naging ang ulo ng mga pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pamamahagi ng nagsasapin-sapin, kaya mga contact ulo diameter at ang ratio sa pagitan ng lapad ng paa ay may isang mas malaking epekto sa pamamahagi multi-layer.
Taon ng produksyon karanasan ay ipinapakita na ang ratio ng lapad ng contact ulo at paa diameter ng 1.8 upang i-2.2 ay kanais-nais. Sa ganitong konteksto, upsetting pagpapapangit ng materyal sapat homogenous nagsasapin-sapin pamamahagi, isang mahusay na kumbinasyon ng lakas at isang medyo mababa ang solong grain tungsten tanso haluang metal consumption.
Upang matiyak ang mapako contact sa pagkakaroon ng isang mas mahusay na hitsura, multi-layer pamamahagi at bonding lakas, tulad ng kalidad, sumangguni sa sumusunod na talahanayan ng data para sa produksyon mapako contact.
Rivet contact istraktura disenyo Rekomendasyon
istraktura proportional | rekomendasyon | eskematiko |
Head Diameter D Vs Foot Diameter d | D/d=1.8~2.2 | ![]() |
Head Kapal T Haba Vs Foot L | T/L=0.4~0.7 | |
Nagsasapin-sapin Kapal S Vs Head Kapal T | S/T=0.35~0.5 | |
Spherical Contact SR Vs Head Diameter D | SR/D=1.6~3.0 | |
Draft Angle A | A=0.8°~12° |