Nano AlN Effekt auf W-Cu Composite Material Härte

Die Fähigkeit, einem harten Gegenstand zu widerstehen, der in seine Oberfläche gedrückt wird, wird als Härte in der Physik bezeichnet. Und Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff-Härte ist der Grundindikator für die Auswertung der Materialien, wenn weich oder hart. Nach unterschiedlichem Prinzip kann die Wolfram-Kupferhärte in Kratzhärte, Eindruckhärte und Rückprallhärte eingeteilt werden. Kratzhärte: Hauptsächlich verwendet, um die Härte von Mineralien zu vergleichen, wird das Verfahren aus dem weichen Ende eines harten Stangenendes ausgewählt, es wird entlang der Stange über dem Material gemessen, weiches und hartes Material, das getestet wird, wird entsprechend der Position von bestimmt Kratzer (der harte zieht einen langen Kratzer und das weiche zieht einen kurzen Kratzer); Einzugshärte: Hauptsächlich für Metallwerkstoffe verwendet wird, ist die Methode, eine bestimmte vorgegebene Belastung des Eindringers in das Testmaterial, weiche und harte Oberfläche des Materials auf lokale plastische Verformung des zu prüfenden Materials zu verwenden, um die Größe (nach verschiedenen Eindringkörpern zu vergleichen) zu verwenden , Last und Dauer, kann es auch geteilt werden in Brinell Härte, Rockwell Härte, Vickers Härte und Mikrohärte und so weiter); Rückstoßhärte: Hauptsächlich für Metallwerkstoffe verwendet wird, ist die Methode, um einen speziellen Freifall aus einem bestimmten Höhe Hammer Schlag Test-Material, und Probe Lagerung während des Aufpralls (und dann freigeben) die Belastung Energie der Zahl (durch Hämmer hüpfen Höhe Messung ) Zur Bestimmung der Materialhärte.

W-Cu-Verbundwerkstoff verwendet gewöhnlich Brinellhärte (HB) oder Rockwell-Härte (HR). In Übereinstimmung mit der Addition von AlN- und Härtemessungen, die die Änderungskurve darstellen, können wir klar feststellen, dass die Härte des W-Cu-Verbundwerkstoffs mit der zunehmenden Menge an Nano-AlN-Partikeln verbessert wird, was auch die Zugabe von AlN-Partikeln anzeigt, die die Grenzfläche reduziert haben Bindung, aber es spielte die Rolle der feinkörnigen Verstärkung und Dispersion Stärkung, vor allem für Matrix Kupfer. Wenn jedoch der Gehalt 1% übersteigt, wird der zunehmende Härteverlauf verlangsamt, da die Dichte des Wolfram-Kupfer-Verbundes abnimmt, was zu einer Erhöhung der Porosität in der Matrix führt.

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