Wolfram Kupfer FGM Wärmeleitfähigkeit
Einführung
Wolfram Kupfer FGM Wärmeschock Widerstand Wird auch als thermische Stabilität, thermische Schockstabilität oder Widerstand gegen Temperaturabbruch genannt. Es ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Resistenz von Schäden, wenn es eine schnelle Temperaturänderung aushält. Je näher die Prüfwerte sind, desto höher ist die Genauigkeit.
Beeinflussende Faktoren
Die wichtigsten Einflussfaktoren von Wolfram Kupfer FGM Wärmeschock Widerstand sind CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient), Wärmeleitfähigkeit, Elastizitätsmodul, Material inhärente Stärke, Bruchzähigkeit. Im Allgemeinen ist der kleinere CTE, je weniger die durch die Temperaturänderung bedingte Volumenänderung, desto weniger die entsprechende Temperaturbelastung, desto besser ist die Temperaturwechselbeständigkeit; Je höher die inhärente Festigkeit des Materials ist, desto größer ist die Festigkeit, um der thermischen Belastung ohne Beschädigung standzuhalten, die Wärmeschockbeständigkeit ist besser; Je größer der Elastizitätsmodul ist, desto kleiner ist die Elastizität, je kleiner die elastische Verformung des Materials ist, kann die thermische Belastung nicht lindern und freisetzen, was für die Wärmeschockbeständigkeit nicht gut ist.
Test
1. Gerade Ziegelwasser-Abschreck-Methode in China (YB376). (200 bis 230 mm) X (100 bis 150 m) K (50 bis 100 mm) wurde in einen auf 1100 ° C vorgeheizten Ofen für 50 Minuten gegeben und dann 3 Minuten bei Raumtemperatur bei Raumtemperatur abgeschreckt und anschließend getrocknet. Die Wärmeschockbeständigkeit war durch die Anzahl der thermischen Zyklen gekennzeichnet, in denen die Endfläche um die Hälfte gebrochen wurde; 2. Long-Streifen-Test-Methode in China (YB4018). Die Probe (230mm x 114mm x 31mm oder 230 mm x 65mm x 31mm) auf eine Oberfläche als Heizfläche, in der heißen Platte von der Raumtemperatur bis zu einer vorgeschriebenen Rate auf 1000 ℃, für 30min erwärmt und dann in der Luft abgeschreckt . Der Schadensgrad wurde durch die prozentuale Änderung der Biegefestigkeit vor und nach dem thermischen Schock ausgewertet. Das Biegefestigkeits-Retentionsverhältnis jedes Ziegels wird nach folgender Formel berechnet: Rr = Ra / Rb × 100%, Rr - Retentionsfestigkeit (%), Ra-Biegefestigkeit (MPa) Bruchfestigkeit der Proben vor dem thermischen Schock Darüber hinaus gibt es USA-Panel-Test-Methode (ASTMC38), lange Probe Test-Methode (ASTMCll00) und der European Repractory Manufacturers 'Association zylindrische Probe Wasser Quenching (PRE / RS-1).
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