Polvere composite in particelle di tungsteno di rame prodotte in ciascuna fase è composta da fase di rame e tungsteno, in cui il rame verniciato a tungsteno in forma di fase rispetto alla presenza può raggiungere quasi una densità piena avente un'alta conducibilità termica dei prodotti compositi in rame di tungsteno . Polveri di ossido polimerizzazione a sfera ad alta energia, polveri di ossido rapido di raffinazione, fase di tungsteno sinterizzato e dispersione uniforme della fase di rame e durante la sinterizzazione possono ridurre l'evaporazione e la perdita di fase di rame. La densità finale sinterizzata dell'articolo non è inferiore al 99% della densità teorica

Polvere composita in tungsteno di rame

Polvere composita nella preparazione di tungsteno di rame include la preparazione dei precursori di ossido di composito di tungsteno-rame, il ripristino di polveri di ossido di ossidazione a palla, polvere di tungsteno-rame sinterizzato e altri passaggi, il processo specifico è il seguente:
1. Preparazione del precursore di ossido composito in tungsteno-rame
La polvere di tungsteno e la polvere di rame secondo il W-2-30Cu sono stati miscelati uniformemente in un miscelatore, ossidato in forno a maffei dell'aria atmosferica a 650 ℃ -700 ℃, per ottenere una miscela composta da CuWO4 e WO3, dopo l'ossidazione Miscela di polvere macinata 0 ~ 12 ore in mulino a sfere di energia;

Agenti differenti macinati polvere di ossido dopo la fresatura della variazione di dimensione del grano (W-20Cu% in peso)

Milling Time(h)	Alcohol	Air
0	3.99	3.99
4	1.28	1.71
8	0.93	1.65
12	0.33	1.8

Diverso agente di fresatura dopo la fresatura della superficie della polvere di ossido di polvere (W-20Cu% in peso)

Milling Time(h)	Alcohol	Air
0	0.33	0.33
4	5.32	0.71
8	10.45	0.8
12	18.98	0.9

Riduzione totale della polvere di ossido di macinazione a sfere di energia
Dopo la macinazione della polvere in un'atmosfera di riduzione di H2, temperatura di riduzione di 650 ℃ -750 ℃, la polvere dopo la riduzione per forma irregolare ed è in forma di esistenza di fase di rame tungsteno-rivestita. Il formato in polvere composito, il tenore di ossigeno del tempo di macinazione in polvere di ossido varia con la seguente tabella:

Il formato della polvere composita, il contenuto di ossigeno cambia con il tempo di macinazione in polvere di ossido (fresatura di alcool 10 ore, temperatura di riduzione a 700 ° C)

Milling Time(h)	Composite Powder Size(um)	Surface Area (m2/g)	Composite powder oxygen content (ppm)
0	1.51	0.65	450
4	0.82	2.35	300
8	0.50	8.56	250
12	0.47	12.35	200

Polvere misto di rame tungsteno sinterizzato

La polvere di restauro viene premuta per dare una densità relativa del 50% al 55% dei compatti verde, sinterizzando a 1150 ℃ -1600 ℃. La presente invenzione riduce il tasso di aumento di temperatura nella fase di sinterizzazione a fase solida può ottenere un'elevata densità sinterizzata e quasi completamente eliminare il trabocco di rame. La temperatura finale di sinterizzazione polvere composita finale varia a seconda del contenuto di rame. La sua temperatura finale di sinterizzazione e la densità sinterizzata come mostrato nella seguente tabella: Il contenuto di rame differente della temperatura di sinterizzazione ottimale della polvere composita e la densità finale (fresatura a umido di ossido di alcool 10h, tempo di sinterizzazione 1h)

Copper Content wt%	Sintered Temperature℃	Relative Density of the Final Sintered %
20~25	1150~1200	>99.4
15~20	1200~1250	>99.1
10~15	1250~1300	>98.6
5~10	1300~1350	>98.4
2~5	1350~1600	>98.1

Il metodo sopra descritto è caratterizzato da polvere di tungsteno usata per la riduzione della polvere di tungsteno o di altri polveri di tungsteno relativamente puro, polvere di rame usata per la riduzione di rame o rame; E come mezzo di macinazione è l'uso di alcool.
Il metodo di preparazione della polvere composita in tungsteno-rame è quello di ridurre il contenuto del prodotto finale in una varietà di impurità migliorando la densità sinterizzata in polvere per ottenere la prestazione finale del prodotto. Polveri di ossido polveri a corta corsa ad alta energia, polveri di ossido di rapida raffinazione, preparati polveri di tungsteno sinterizzato a polvere di rame verniciato ultra-fine e altamente disperdenti e hanno una distribuzione uniforme della fase di rame e durante la sinterizzazione possono ridurre l'evaporazione e la perdita di fase di rame. I compatti di polvere ottenuti con l'estrazione mineraria raggiunta vicino a rame tungsteno sintetizzato a pieno densità hanno una elevata proprietà di conducibilità termica. Un altro vantaggio di questo metodo è che la polvere di rame del tungsteno rivestita in rame può evitare la volatilizzazione e la perdita successiva nel processo di sinterizzazione a liquido ad alta temperatura che ha portato alla composizione del controllo organizzativo non sono consentiti, al fine di evitare la riduzione delle prestazioni del prodotto finale.

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