tungsten tanso SPS

pagpapakilala

Spark Plasma Sintering (SPS) ay isang uri ng mga bagong sintering teknolohiya base sa electrical discharge machining. Ito ay nabibilang sa plasma sintering teknolohiya, na gumagamit ng sparks at gap discharge sa sinter sa presyon. Habang ang iba pa ay sa isang kapaligiran vacuum, ay gumagamit 5000-20000k plasma apoy sa init sintering, ito na tinatawag na thermal plasma sintering.

paraan

Ang pangunahing prinsipyo ng SPS ay na gamitin ang madalian mataas na temperatura na ginawa ng tibok ng enerhiya, pulse discharge presyon at ang dyul init upang makamit sintering proseso at sa pamamagitan ng agad bumuo ng isang plasma discharge sa loob ng bawat maliit na butil ay sintered upang makabuo ng isang homogenous na butil ibabaw activation at self- pag-init. Higit pa rito, SPS proseso ay maaaring malawak na ginagamit sa keramika, sermet, intermetallic compound, FGM (Functional gradient Material), thermoelectric materyales, ferroelectric materyales, magnetic materyales, nano materyales, walang hugis alloys fabricating. Sa madaling sabi, SPS proseso ay upang pumapasok pulse kasalukuyang direkta sa haspe powder para sa init sintering, kaya laging tinatawag bilang plasma activate sintering o Ion na tinulungan sintering teknolohiya.

Kalamangan

Kumpara sa maginoo vacuum proseso sintering, SPS proseso ay may maraming mga pakinabang sa nano Tungsten karbid machining, tulad ng finer granularity, mas mataas densification, mas pare-pareho na istraktura at walang maliwanag porosity depekto. Sa proseso ng SPS sintering, ang densification ng mga samples ay hindi bawasan kapag ang temperatura ay lumampas sa isang pinakamainam na halaga. Ito ay dahil sa ang volatile Co ay hindi lumitaw sa ang phase proseso sintering SPS, ang sample ay densified sa sintering temperatura ay nagdaragdag; mula sa view ng tigas, Rockwell tigas at micro tigas ng sample pagkatapos ng sintering SPS ay makabuluhang mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga halimbawa vacuum sintering.