нано вольфраму мідний композитний матеріал

введення

Нанокристалічних вольфраму мідний композитний матеріал має традиційні матеріали не мають питому енергію та матеріали вітчизняних і зарубіжних дослідників. В даний час Nano вольфраму мідний композитний матеріал зосереджені на підготовці та властивостей нано-Спечені вольфраму мідних композиційних матеріалів аспектів. Такі матеріали в основному використовуються в мікроелектроніці пакувальних матеріалів, висока продуктивність електричний контакт матеріалу електрода, а також авіаційно-космічної, військової та високотемпературних областях вольфраму мідного композиційного матеріалу. Повністю щільна, високопродуктивні дрібнозернистих вольфраму мідні композити, отримані є ключовими nanostructur вольфрам-мідь придбання композиційних порошків.

процес

В даний час багато вітчизняних і зарубіжні дослідження Синтези вольфраму мідний композитний матеріал нано порошків золь - гель методом, сушка розпиленням, механічне - термохімічна волосся, механічне легування тощо.

Densificatio факторів

Спечені вольфраму мідь композитних нано порошки densificatio в faktörü включають в себе три аспекти. По-перше, вплив тиску формування. Відносна щільність вольфрамо-мідних композитних порошкових різні збільшується вміст міді і підвищення тиску формування, коли тиск формування до 350Mp до, компакти зростає відносна щільність сповільнилося. По-друге, вплив температури спікання і часу витримки. Так як рідка фаза спікання спечений вольфраму мідний композитний матеріал, який використовується в температурі спікання в межах певного діапазону, з збільшення допоможе поліпшити швидкість дифузії частинок міді вольфраму, вольфраму мідний композитний порошок для досягнення однорідного і densificatio, але дроти високою температурою спікання в летучому міді рідина, матеріал для виробництва суб-сегрегації, але зменшить щільність, температура спікання є ключем до всього визначиться вибору процесу спікання. Крім того, механічний процес легування також впливає на щільність. Посилення механічного легування твердого розчину вольфраму взаємодії вольфраму і міді, збільшуючи ймовірність контакту між вольфраму і міді, therebye підвищення продуктивності спечених композиційних порошків вольфраму міді. Випробування показали, що механічний процес легування в багатьох способів поліпшити продуктивність спеченого вольфраму мідних композитних порошків є одним з кращих препаратів, щоб наблизитися до повної щільності вольфраму мідного композиційного матеріалу. І, нарешті, гаряче пресування, щоб отримати більш високий ступінь densificatio років композиційного матеріалу вольфрам-мідь при більш низькій температурі.