вальфраму медзь хуткае накіраванай крышталізацыі
ўвядзенне
Вальфрам медзь накіраванае зацвярдзенне хуткае падрыхтоўка вальфраму меднага сплаву, такім чынам, што паміж дубянее метал і неметаллов отверждается з мэтай атрымання пэўнага тэмпературнага градыенту, як правіла, прыводзіць да больш высокай ступені пераахаладжэння, так што зацвярдзенне ў шырокім дыяпазоне растваральнасці, цвёрды атрыманы фазы высокае ўтрыманне легіруючых элементаў і драбненне збожжа значна менш мікраскапічны сегрэгацыі. Звычайна выкарыстоўваюцца спосабы хуткага зацвярдзення атамізацыі, расплаву метадам прадзення і аблогі распыленнем.
перавагі
Вальфрам медны матэрыял, які выкарыстоўваецца для вырабаў з тонкай паперы, хуткім спосабам застывання, для атрымання аднастайнай, дробны памер зерня, высокія ўласцівасці цеплаправоднасці, але і значна палепшыць механічныя ўласцівасці разнастайных вальфрам-меднага сплаву, каб палепшыць ўстойлівасць да зносу вальфраму-медных кампазітных матэрыялаў і прадукцыйнасць карозіі. У цэлым, выкарыстанне матэрыялаў арганізацыі шмат у чым залежыць ад яе формы, у сувязі з хуткім зацвярдзеннем тэхналагічнай структуры накіраванай крышталізацыяй можа быць добра кантраляваным памерам збожжа і арыентацыю збожжа, дапамагаюць павысіць прадукцыйнасць вальфраму медных матэрыялаў. Для таго, каб атрымаць больш тонкая структура збожжа, нам патрэбна вялікая ступень пераахаладжэння, для гэтага даследавання шэраг новых метадаў падрыхтоўкі, такіх як: Рэгіянальны метад вадкасць плаўлення металу астуджэння (ZMLMC), электрамагнітная Shaping накіраванага тэхнікі застывання, пераахалоджаных накіраванай тэхналогіі зацвярдзення , лазерная звышвысокай градыент тэмпературы накіраванай крышталізацыі хутка.
недахопы
Даследаванне паказала, што нават хуткі метад зацвярдзення, хуткасць астуджэння з'яўляецца занадта павольным, так што маецца досыць часовая структура зацвярдзення і шурпатым ўверх, так, каб атрымаць сур'ёзныя дендрітные ликвации, абмяжоўваючы паляпшэнне уласцівасцяў матэрыялу, у выніку чаго астуджэнне адбываецца павольна таму што гэта інтэрфейс зацвярдзенне вадкай максімальнай тэмпературы паверхні, занадта далёка, інтэрфейс цвёрдае цела-вадкасць знаходзіцца не ў лепшым становішчы, так што тэмпературны градыент не атрымліваецца.