вальфрам медзь найтонкага парашок цалкам шчыльны акт

З найвышэйшай цеплавой і электрычнай энергіі behaviorm, высокай трываласцю і цвёрдасцю, W-Cu кампазіты шырока выкарыстоўваюцца ў галіне электрычных матэрыялаў, электрона, боепрыпас прамысловасці і касмічнага палёту. Нароўні з далейшым прагрэсам у электроннай прамысловасці, неабходнасць высокай прадукцыйнасці W-Cu кампазіта больш і кабыла тэрмінова.
Аднак, з-за ўзаемнай нерастваральных паміж W і Cu, што цяжка атрымаць ўшчыльненыя кампазітаў W-Cu традыцыйнымі метадамі. У гэтай дысертацыі, Salgel і распыляльная сушка выкарыстоўваюць для атрымання ультрадисперсных W-Cu кампазіцыйных парашкоў. І затым вырабляюць W / Cu кампазітны матэрыял з дапамогай прэсавання і парашок для ін'екцый метадам ліцця спякання. Парашок і спеченный кампазіт былі вывучаны з дапамогай сканавальнага электроннага мікраскопа, EDX, хімічнага складу і Lsser інструмента для цеплаправоднасці і абмеркавання garameters, якія могуць паўплываць на прыстойнасці і мікраструктуру W / Cu кампазітаў, наступныя асноўныя вынікі могуць быць атрыманы ,

Па-першае, вальфрам медзь найтонкага парашок Цалкам шчыльны акт з'яўляецца серыя W / Cu ультрадисперсных кампазіцыйных парашкоў былі сінтэзаваны золь-распыляльнай сушкі, гартавання і наступнага працэсу аднаўлення вадароду з рэакцыяй паравольфрамата амонія і нітрату медзі. Пасродкам параўнальнага аналізу, лепш рамяство: нітрат медзі 5,448, паравольфрамат амонія 18.38g, 3,50 г цытрынавай кіслаты, деионизированная вада 30m1, а затым змяшаць іх пад 90 ℃ ў хімічным шклянцы да таго часу, пакуль не зменіцца на гель, а затым высушыць яго з дапамогай распыляльнай сушкі вежа, сабраная магутнасць папярэдніка прокаливают пры 600 ℃ з печчу ў паветры, а таксама зніжэнне яго пад 800 ℃ нарэшце. Марфалогія парашка на сканавальным электронным мікраскопе, выявілі, што парашок мае наступныя характарыстыкі: яго форма прысутнічае сферычная; дыяметр часціц знаходзіліся пад люм; W- і Cu фаза аднастайна размяркоўваецца.

Па-другое, парашок серыі былі размытае зялёных частак мікра-изостатического прэса, а затым спекается пры рознай тэмпературы. Шчыльнасць спеченный прессовок была вымераная з выкарыстаннем метаду Архімеда, мікраструктуру спеченный масы назіралася з дапамогай сканавальнага электроннага micrascope (SEM). Фізічныя і электрычныя ўласцівасці О, атрыманыя кампазіты W-Cu насілі таксама тэставалі. Было ўстаноўлена, што: Максімальны ціск фармавання парашкоў з'яўляецца 350Mpa; лепшая тэмпература спякання: W-10Cu 1350 ℃, W-15Cu 1350 ℃, W-20Cu складае 1200 ℃, W-25Cu складае 1200 ℃, W-30Cu 1150 ℃, W-60Cu складае 1120 ℃, адносная шчыльнасць дасягае амаль 99%, а
W і часціцы Cu фазы размяркоўвае раўнамерна у частках; Электраправоднасць thesintered тэл павялічваецца з утрыманнем медзі і адносным павелічэннем шчыльнасці, але цвёрдасць па Роквеллу спеченный тэл адноўленых з утрыманнем медзі.

Па-трэцяе, для распрацоўкі кампанентаў тэрмічнага кіравання W-Cu ў складаных формах, MIM працэс быў пратэставаны з выкарыстаннем кампазітнага парашка W-10Cu ўльтратонкую. Дрэнная сыпкасць парашка прыводзіць да закона крытычнай нагрузцы цвёрдай, як 47 аб.% З 2in .m крутоўнага моманту для MIM сыравіны. Тым не менш, на аснове эксперыментаў сыравіну з цвёрдай загрузкі 45 аб.%, Былі паспяхова выкананы і ніякіх дэфектаў не выяўлена ў нагнятальных і dehinding стадыях, а лепш спеченный тэмпература 1400 ℃, адносная шчыльнасць спеченный дэталяў дасягае 99% і няма Cu выціскаюць на паверхні дэталяў у працэсе спякання.

І, нарэшце, былі вывучаны тэрмічныя ўласцівасці, электраправоднасць, цвёрдасць па Роквеллу і мікраструктуру прэс-формы прасавання дэталяў, мім часткі і інфільтрацыі частак Cu. Было ўстаноўлена, што: адносная шчыльнасць дэталяў MIM (99,3%) з'яўляецца прыплод больш, чым прэс-формы прэсавання частак (98,9%) .Microstructures з частак MIM з выкарыстаннем W-10Cu ультрадисперсного парашка кампазіта больш аднастайныя, чым тыя з прэс-формы прасавання часткі і Cu праніклі часткі. З-за больш аднастайнай мікраструктуру і тонкай збожжа сінус, тэрмічных, механічных і электрычных уласцівасцяў частак W-l0Cu MIM блізкія або лепш, чым тыя, зробленыя Cu інфільтрацыі.