вальфраму медзі метадам ліст спякання
Вальфрам меднага сплаў ня фаза медзі склейвання, якая складаецца з часціц вальфраму і гранецентрированной кубічнай структуры аб'ёмна-цэнтраваная кубічнай структуры, як раствора, ні адзін з адным з адукацыяй интерметаллических злучэнняў, з'яўляюцца кампазіцыйнымі матэрыяламі. Вальфрам медны сплаў звычайна называюць псеўда-сплавам або ілжывым сплавам, як высокая трываласцю, высокай цвёрдасцю, нізкім каэфіцыентам пашырэння і іншых характарыстык маюць вальфрам, медзь таксама мае высокую пластычнасць і добрую электрычную і цеплавую праводнасць і іншыя ўласцівасці, такім чынам, LSI і магутная ЗВЧ-прыборы, вальфрам меднага сплаў матэрыял у якасці падкладкі, ўбудавальных блокаў, злучальнікаў і ахаладжальных кампанентаў хутка развіваюцца. Высокая цеплаправоднасць і цеплаўстойлівасць вальфраму медны сплаў значна палепшылася выкарыстанне энергетычных мікраэлектронных прылад, памер прылады; і прыдатны каэфіцыент цеплавога пашырэння можа быць крамянёвых мікраэлектронных прылад, арсенід Галіі і іншых паўправадніковых матэрыялаў і керамічных матэрыялаў вельмі карысна добрае супадзенне лініі сувязі, каб пазбегнуць тэрмічнага пашкоджанні стомленасці, выкліканай цеплавым стрэсам; гэта унікальнае спалучэнне уласцівасцяў робіць вальфрам меднага сплаву ліст у LSI і электронныя прылады высокай магутнасці, як электронная упакоўкі і асаджэнне матэрыялы цеплавых шырока выкарыстоўваецца.
вальфраму медзі метадам ліст спякання
Існуючы вальфрам медзі метады ліста спякання ўключае ў сябе наступнае:
1. ультрадисперсного / нана-парашок сплаву метадам спякання непасрэдна; Гэты метад выкарыстоўвае механічнае легіраванне, золь-гель
Францыя, тэрма-хімічны працэс, абсталяванне сінтэз ультрадисперсного вальфраму медзі быў змешаны парашок, пасля фармавання, спяканне пры тэмпературы 1200 ℃ 1350 ℃, могуць быць непасрэдна выраблены з розных кампанентаў высокай шчыльнасці вальфрам-меднага сплаву.
2. Актываваны спосаб спякання вадкай фазы; спосаб дадання мікраскапічнага колькасці (0. LWT% 0. 5 мас%) трэці металічны элемент Pd, Ni, Са або Fe ў вальфрам-медзі і іншых матэрыялаў для прасоўвання медзі нерастваральны ў фазе вальфраму раствараюць у фазе медзі утвараючы фазы Y, які змяшчае гэтыя элементы металаў у вадкай фазе падчас спякання, тым самым зніжаючы тэмпературу спякання, спяканне час скарачаецца, і значна палепшыць шчыльнасць спеченного.
3. Метад інфільтрацыі; Парашок вальфраму, які спачатку прэсуюць ў брыкеты, а затым кальцыт пры тэмпературы і для атрымання порыстага вальфраму шкілет з пэўнай шчыльнасцю і трываласцю, пасля кропкі плаўлення металу нізкай для пранікнення расплаўленага медзі вальфраму шкілет, у выніку чаго атрымліваюць медны сплаў шчыльна вальфраму матэрыял. Механізм гэтага метаду складаецца ў тым, што, калі вадкі метал змочвання кіпрай падкладкі, расплаўлены метал запаўняючы поры порыстага вальфраму шкілета капілярнай сілы ў зазоры уздоўж патоку часціц, такім чынам, каб атрымаць шчыльны матэрыял. Аднак, пільны аналіз паказвае, што спеченные тэхналогіі, спеченный вальфрам медных сплаваў існуючых спосабы ўяўляюць сабой шэраг праблем:
1) Для атрымання парашка ультрадисперсного / нана-сплаву спякання прамога, доўгі час падрыхтоўкі (звычайна) 50h), дробныя вытворчыя магутнасці, якія абмяжоўваюць прамысловая вытворчасць; і значна растуць памер збожжа пасля твердофазного спякання, з іншымі звычайным Пасля спякання метад падобнага памеру, мікраструктуру і іншае жидкофазного спякання таксама аналагічна; акрамя таго, гэты спосаб таксама лёгка ўводзіць і іншыя элементы прымешкі, якія ўплываюць на канчатковую прадукцыйнасць прадукту.
2) Актывацыя актыватара вадкай фазы метадам спякання пры даданні значна больш нізкія ўласцівасці цеплаправоднасці, гэты метад патрабуе высокай электра-і цеплаправоднасць мікраэлектронных матэрыялаў з'яўляецца неспрыяльным.
3) Метад інфільтрацыі ў пранікалі неабходнасці механічнай апрацоўкі, каб выдаліць лішак металічнай медзі, але гэты метад павялічвае затраты на наступных апрацоўках, памяншаюць выхад, і не спрыяе выкарыстанню кампанентаў складанай формы.
Галоўным чынам з-за наяўнасці апісанага вышэй папярэдняга аналіз мастацтва кожнага з названых вышэй спосабаў з'яўляецца тое, што шмат недахопаў, хоць вальфрам і медзь валодаюць добрай змочвальнасці, але з-за значныя адрозненні паміж гэтымі двума фізічнымі ўласцівасцямі, і, такім чынам, непасрэдна спекается ў звычайным выпадак, нават калі вадкая фаза спякання, што немагчыма непасрэдна атрымаць высокую шчыльнасць спеченный прадуктаў. Таму, як зрабіць выкарыстанне адпаведных метадаў, заснаваных на актывацыі элементаў без дадання высокай шчыльнасці спеченный і размеркавання двух фаз вальфраму меднага сплаву, а таксама высокай эфектыўнасці вытворчасці, пазбягаючы пры гэтым наступныя этапы апрацоўкі, з'яўляецца ключ да пераадолення недахопаў з папярэдняга ўзроўню тэхнікі Адной тэхнічнай праблемай з'яўляецца атрыманне вальфраму меднага сплаву тэхнік вырашана.
Тэхнічныя праблемы спяканне вальфраму меднага ліста, якія неабходна вырашыць, каб пераадолець існуючыя тэхналогіі меднага сплаву спеченного вальфраму, доўгі час падрыхтоўкі метадзе парашковага ультрадисперсных / нана-сплаў пры спяканні прамой, малая прадукцыйнасці, прадукт не значна палепшыць мікраструктуру і лёгка ўвядзенне прымешак ўплываюць на характарыстыкі прадукту; ці актывацыя метады актыватара спякання вадкай фазы можа значна паменшыць дабаўленую цеплаправоднасць ўласцівасці матэрыялу, не падыходзіць для патрабаванняў высокай электра-і цеплаправоднасці мікраэлектронных матэрыялаў; або пасля таго, як метад інфільтрацыі патрабуе выдаткаў механічнай апрацоўкі, зніжэнне ўраджайнасці, не спрыяе выкарыстанню складаных дэталяў, такіх як дэфекты ў форме, пры ўмове, вальфрам-меднага сплаву метадам ліста спякання.
вальфраму медзі метадам ліст спякання выпадак
У сапраўдным вынаходстве, у якім таўшчыня 0. 4 мм A 2. ОММ вальфраму медны сплаў сыравіны пліты могуць быць атрыманы ў адпаведнасці з звычайнымі метадамі ў дадзенай галіне тэхнікі, як правіла, пад ціскам ці халоднага изостатического прэсавання метад, таксама камерцыйна даступныя. Для сапраўднага вынаходкі, 0,4 дваццаць адзін 2. ОММ таўшчыня выбару, аўтары вынаходкі выявілі, што вялікая колькасць эксперыментальных даследаванняў, у рамках дадзенага канкрэтнага выбару, сплаў выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі сырой пліты са сплаву вальфраму ліста медзі, з спосаб спякання іншых ўмовы вельмі спрыяе скіду медзі фазы дыфузіі і спяканню пары і непасрэдна спрасціць наступныя працэдуры апрацоўкі метадаў спякання. Сярод іх, змест кожнага кампанента-арыентаванай вобласці звычайнага вальфраму меднага сплаву вальфраму і медзі ўтрыманне металу вальфраму сплаву медзі сырой пліты, апісанай, як правіла, утрыманне вальфраму 50 мас% 90 мас; Ўтрыманне медзі l0wt% ~ 50 мас%.
Цяперашні вынаходніцтва, у атмасферы вадароду ў працэсе спякання па вынаходству, скарачэнне вадароду вальфраму і медзі могуць быць акіслены, вальфраму плошчу паверхні медзі двух фаз можа быць павялічана, каб дадаткова палегчыць спалучэнне вальфрам-медзь двух -фазы.
Цяперашні вынаходніцтва, бесперапыннае вадкая фаза спяканне ў дадзенай галіне тэхнікі штурхаць лодку нармальнай працу, як правіла злітак сплаву пры высокай тэмпературы печы бесперапынна прасоўваць фазы лодачкі вадкасці, характэрную для сапраўднага вынаходкі, цяперашні вынаходства асабліва пераважна ў спалучэнні з канкрэтным ўмовы, суцэльная вадкая фаза спякання штурхаць лодку, каб зрабіць вальфраму медны сплаў медзі пліты фазы плаўлення спераду назад, бо, па-першае расплаўленай фазы медзі можа цалкам пранікаць вальфраму шкілет, так больш спрыяльны выцяжной вентыляцыі, каб дадаткова палепшыць шчыльнасць спеченного прадукту.
Адрознае тым, што суцэльнае вадкая фаза спяканне штурхаць тэмпературу лодкі спякання 1250 ℃ 15500C, калі сыравіну пліта з вальфраму меднага сплаву ў гэтым інтэрвале тэмператур для высокатэмпературных жидкофазного спякання, пераважная тэмпература з'яўляецца асабліва пераважнай, каб паменшыць вальфраму медзь кута змочвання дзве фазы, так што вальфрам медзь двухфазнай раўнамерна размеркавана, а таксама палепшыць шчыльнасць пасля спякання.
Любая зваротная сувязь або запыт з вальфраму медных сплаваў, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
дадатковая інфармацыя：
вальфрам Медзь Вальфрам Медны сплаў