Вальфрам Медзь Апрацоўка

Тэмпература плаўлення вальфраму, вальфрам моцна адрозніваюцца вышэй, чым тэмпература кіпення вальфрам медзі плаўлення вальфраму і вальфрам медзі нязмешвальных, агульны метад выплаўлення цяжка вырабляць вальфрам меднага сплаву, адзіны метад парашковай металургіі, каб вальфрам вытворчасць вальфраму медных кампазітаў стаць рэальнасцю. Спосаб падрыхтоўкі ў асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі: інфільтрацыя і прамым метадам спякання. У апошнія гады ў сувязі з бурным развіццём нанатэхналогій, атрыманыя непасрэдна шляхам спякання вялікае развіццё.

Инфильтрированный падзелена на высокатэмпературную спеченный вальфрам шкілета вальфрам інфільтрацыю і нізкую тэмпературу спякання змешанага парашок вальфрам інфільтрацыі два.

W парашок + 0,1% да 0,5% злучнага - прэсаванне - выдаленне злучнага - перапахаваюць - высокая тэмпература спякання - вальфрам інфільтрацыі, гэты метад можа быць атрыманы адноснай шчыльнасці & GT; 99,2% вальфраму вальфрам матэрыялы. У выніку высокай тэмпературы спякання, Ау аднавіць вельмі добрыя, прымешкі з нізкай тэмпературай плаўлення цяжка аднавіць суб аксіду можа быць выдаленае шляхам выпарэння і тэрмічным раскладаннем. Змест кіслароду ў медзі і вальфраму матэрыялу з'яўляецца вельмі нізкай, высокай чысціні, метад высокай тэмпературы спякання падыходзіць для вырабу масавай долі вальфрам не перавышае 15% ад вальфраму і вальфрам матэрыялу. Выкарыстанне высокатэмпературнага спосабу спякання вырабу матэрыялу адносна высокай шчыльнасці, добрая прадукцыйнасць. Адзіны недахоп з'яўляецца высокай тэмпературай спеченного вальфрам цыкл шкілета Вытворчасці з'яўляецца доўгім і складаным, і больш высокімі вытворчымі выдаткамі.

Частка працэс спякання метаду інфільтрацыі медзі змешанага парашка звычайна мае наступныя два:
парашок медзі і ад 0,5% да 2,5% дабаўка (як правіла, нікель парашка) - прэсаванне - спяканне - медзь інфільтрацыі.
Працэс просты; гэты метад прыдатны для вырабу Cu> 20% вальфрам меднага кампазітнага матэрыялу. Розныя метады ў вытворчасць вальфраму медных матэрыялаў, размеркаванне медзі па межах зерняў вальфраму, трываласць вальфраму шкілета не так добрая, як метад спякання пры высокай тэмпературы, так як гэты метад прашу занадта шмат сыравіны, інгрэдыенты або прадукт будзе ўтрымліваць больш прымешак і газаў.
BW парашок - + 2,5% Cu парашок + статычная кіслата - была дададзеная да адпаведнага расплаву кампазітнага адгезивного агента (які змяшчае 35% поліпрапілен, 60% цвёрдага парафіна, 5% сатирич кіслата) - астуджальны ін'екцыйнай формы грануляцыі - выдаленне злучнага - гептана - 3C % / мін нагрэў да 500 ° з, 10 ° с / мін да 900 ° з нагрэў - пераведзены ў высокатэмпературнай печы астуджэння спяканне - нагрэў 10С / мін да 1030C - да 10 ° с / мін, нагрэтай да 1200-16200C плаўлення вылугаванне - астуджалі да пакаёвай тэмпературы.

Прадугледжвае назву, прамы метад спякання, пасля фарміравання патрабаванага складу змешанага парашка вальфраму і медзі рэпрэсіі непасрэдна спеченного прадукту. У залежнасці ад спосабу атрымання змешанага парашка, які выкарыстоўваецца, у асноўным змешаны аксід, аднавіць закон і механічны працэс легіравання; Памер часціц парашка і механічны парашок сплаву дзеляцца на агульны механічны парашок легіравальных парашка і механічнае легіраванне Наны; Акрамя таго, існуе, вадкая фаза актывуецца метад спякання. Раней атрыманы ў гэтым працэсе пасля спякання шчыльнасці вальфрам вальфраму матэрыялу з'яўляецца нізкім (адноснай шчыльнасцю менш чым 97%), асабліва Cu складае менш за 15%, матэрыял з'яўляецца больш сур'ёзным, і, такім чынам, як правіла, не можа быць ужыты непасрэдна. У апошнія гады ў сувязі з метадам мукамольнай і парашка папярэдняй апрацоўкі метадаў паляпшэння, можна атрымаць высокую шчыльнасць спеченного прадукту (адносную шчыльнасць больш чым на 99%), а таксама шырока распаўсюджанае непакой і хуткае развіццё.