са ўласцівасцямі вальфраму максімуму трываласці, высокая калянасць, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і высокай пластычнасці Медзь, добрая электраправоднасць і цеплаправоднасць і іншыя ўласцівасці. У буйнамаштабных інтэгральных схем і ЗВЧ прылад высокай магутнасці, вальфраму медны сплаў матэрыялу ў якасці падкладкі, нарыхтоўкі, злучальнікі і кампаненты астуджэння хутка развіваліся. Тым не менш, вальфраму медны сплаў ліста пры выкарыстанні ў якасці электронных ўпаковачных матэрыялаў, шчыльнасць павінна быць больш, чым 98% тэарэтычнай шчыльнасці, з тым каб забяспечыць высокую цеплаправоднасць, тым самым павялічваючы шчыльнасць вальфраму меднага сплаву вальфраму сплаву медзі ліста з'яўляецца ключом да прадукцыйнасці гарантыі.

Асноўныя існуючыя тэхналогіі вальфрам медна пліты апрацоўкі ўключае ў сябе наступнае:
(1) Гарачая коўка + метад халоднай апрацоўкі кавання; спосаб каваннем машыны для аказання ціску на вальфраму-медных сплаваў нарыхтовак, тэмпература вышэй, чым тэмпература рэкрышталізацыі медзі апрацоўкі, каб вырабіць пластычную дэфармацыю, з тым, каб атрымаць матэрыял сплаву з высокай шчыльнасцю, а затым ідуць патрабаванні да прадукту зноў пасля кавання пры пакаёвай тэмпература з атрыманнем жаданых характарыстык матэрыялу.
(2) Гарачае + комплекснае ціск аздабленне метаду лячэння; гэты метад прымяняецца адначасова спеченный вальфрам-медны сплаў Аднанакіраваная ціск, каб даць больш высокую адносную шчыльнасць сплаву, то для таго, каб дасягнуць жаданага памеру, а затым спеченный матэрыял сплаву паўторна націснутая.
(3) Мульты ціск гарачакачаных + аздобным метад лячэння; метад, з дапамогай тэмпературы рэкрышталізацыі вышэй, чым медзь, каб павялічыць шчыльнасць спеченного сплаву вальфраму меднага сплаву прокатке на полосовой постаці гарачай пракаткі, а затым у адпаведнасці з патрабаваным памерам вальфраму медны сплаў паўторна націснутая.

вальфраму медныя пліты карціна медзі вальфраму пліты карціна

Аднак, пільны аналіз паказвае, што апісаны вышэй спосаб апрацоўкі, спосаб апрацоўкі з папярэдняга вальфраму медных сплаваў ўяўляе сабой шэраг праблем, у першую чаргу пытанні, звязаныя з'яўляецца вытворчым цыкл занадта доўга, як правіла, ад двух да трох вытворчых працэсаў з атрымання таўшчыня менш за 1 мм са сплаву вальфраму ліста медзі, напрыклад, па меншай меры, у сваім вытворчым цыкле на працягу двух да пяці дзён; па-другое, высокае спажыванне энергіі: гарачая коўка, гарачай пракаткі, адпалу і іншых працэсаў патрабуе высокай магутнасці высокатэмпературнай печы, высокае спажыванне энергіі; і ў цяперашні час метады мастацкай з нізкім выхадам, пры высокіх тэмпературах можа лёгка крэкінгу перапрацоўкі лому, вытворчасць вальфраму медзь таўшчыні сплаву ліст 1 мм, напрыклад, інтэгральная хуткасць каля 50% гатовых; акрамя таго, спосабы папярэдняга ўзроўню тэхнікі выкарыстоўваюць вялікія інвестыцыі ў абсталяванне тып і колькасць больш, а найбольш высокай магутнасці і абсталяванне для апрацоўкі буйнатанажных, патрабуе большага сайт апрацоўкі.

Аналіз асноўных прычын існуюць метады папярэдняга ўзроўню тэхнікі для кожнага з названых вышэй з'яўляецца тое, што шмат недахопаў, чым ніжні вальфрам медна пліты з пластмасы, калі дэфармацыя яго цеплавой апрацоўкі, так як два трываласці, цвёрдасць, пластычнасць і каэфіцыент цеплавога пашырэння вальфраму медзі рознасці фаз, цеплавая апрацоўка лёгка вырабляць пластычную дэфармацыю скаардынаваны, і генераваць інтэрфейс расколін; у той час як у той жа самы час, калі яго халодная дэфармацыя, першая вальфраму медзь паверхню сплаву ўмацаванне з дапамогай сілы, якая ствараецца, з павелічэннем кіраванага сілай ўнутранай паверхні сілы, каб палепшыць яго шчыльнасць, але калі паверхню з дапамогай сілы ўзрастае каб яго мяжа трываласці сплаваў будзе вырабляць інтэрфейс крэкінгу; яшчэ адзін момант у тым, што, калі вальфраму-медны сплаў выкарыстоўваецца для электронных ўпаковачных матэрыялаў, таўшчыня матэрыялу вальфраму меднага сплаву тонкая, і існуючага спякання атрыманых пліт сплаву звычайна тоўшчы, яе ўнутраны элемент прымешкі пустога цяжка аднавіць цалкам выдалена выпарэння і вадарод у працэсе спякання пры падрыхтоўцы пліты, што прыводзіць да зніжэння пластычнасці, і тоўстыя пліты патрабуюць некалькі крокаў тэрмічнай апрацоўкі ў патрабаваныя таўшчыні, што таксама робіць пліты падчас лёгка вырабляць і выклікаць ўмацаванне матэрыялу расколін.

Метады, каб зрабіць вальфрам меднага сплаву пазбегнуць тэрмічнай стадыі апрацоўкі, і патрабаваная таўшчыня можа быць атрымана непасрэдна ключом, каб пераадолець недахопы вядомага ўзроўню тэхнікі з дапамогай холаду, адзін з тэхнічных праблем, таксама спецыялісты ў дадзенай галіне тэхнікі павінны быць вырашана.

Любая зваротная сувязь або запыт з вальфраму медных сплаваў, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

дадатковая інфармацыя： вальфрам Медзь Вальфрам Медны сплаў