Коўка можа значна палепшыць матэрыяльнае ўшчыльненне. Звычайны вальфрам меднага стрыжань вытворчасць каванага значна лепш, чым бар ультрадисперсного вальфраму-медны кампазітных парашкі, атрыманыя. Выкарыстанне бар каванага бедных ультрадисперсного вальфраму-медны прэпарат кампазітнага парашка, выкарыстанне вальфрам-меднага кампазіцыйнага памеру часціц парашка з'яўляецца адносна невялікім, памерам ад 100 да ~ 300 нм, паверхню актыўных часціц з'яўляецца вельмі вялікі, складаны парашок лёгка акісляецца і паглынальная кампазітныя прымешкі парашка больш матэрыялу, ні вакуумная апрацоўка пасля спякання, і, такім чынам, больш высокае ўтрыманне вадароду ў матэрыяле, лёгка прывесці да вадароднай далікатнасці. Вы можаце прыняць некаторыя меры, каб паменшыць уплыў гэтых негатыўных фактараў на ўласцівасці матэрыялу, але матэрыял, нарэшце, вырабляецца не можа адказваць патрабаванні нізкай кошту, наступнае выпрабаванне прэсавага выкарыстоўвае звычайны вальфрам меднай катанкі вырабляецца.

На прыведзеным ніжэй малюнку паказаны працэс кавання 30W-Cu ФПП ўкладышы грубай схематычныя. Перад каваннем прыблізнай шчыльнасці 9,79 g.cm-3, да 91,6% тэарэтычнай шчыльнасці, адноснае падаўжэнне 5,5%, матэрыял далікатна стан. Атрыманая адзнака велічыня дэфармацыі ў залежнасці ад таўшчыні звужацца ўчастка нарыхтоўкі да і пасля дэфармацыі, дэфармацыя дасягае 72%.
У пустым працэсе кавання, нарыхтоўка дэфармацыя зведала тры этапы: першы этап ўяўляе сабой ападкаў нарыхтоўкі штампа ў працэсе, у гэтым працэсе, верхнія і ніжнія часткі нарыхтоўкі спачатку дэфармуюць, верхняя частка ролі стрэсу і ніжэй паступова становіцца менш кіпрай, шчыльнасцю і матрыца і пуансонам з зоны кантакту павялічваецца, павялічваецца трэнне, трэнне стварае складнік напружання пры расцяжэнні пад дзеяннем напружання пры расцяжэнні металу вырабляе бакавы паток, як паказана на малюнку 7b. На другім этапе, з папярочным патокам металу абцяжарана, метал будзе цячы ўздоўж адтуліны ў ніжняй частцы якая ахоплівае формы, у працэсе, каб дадаткова паменшыць нарыхтоўку ў порах, шчыльнасць павялічваецца працягваецца. Ён дасягнуў першыя тры стадыі дэфармацыі, калі струмень у эжекторной стрыжня: этап мульты-ціск, грубая перш за ўсё за кошт гідрастатычнага ціску, каб ліквідаваць пары, каб дасягнуць поўнай ліквідацыі мікрасітавін вельмі цяжка, і таму на дадзеным этапе абмежаваная шчыльнасць з пуста, пуста працэс ўшчыльнення для паляпшэння асноўнай фазы 1 і 2, рацыянальнага дызайну ўкладышаў грубай формы, кантраляваць якасць грубых, так груба ў фазе 1 і 2 дастаткова дэфармавана, у канчатковым рахунку, павышэнне шчыльнасці нарыхтоўкі пасля кавання.

Вальфрам медзь працэс нарыхтоўкі кавання, дэфармацыя матэрыялу матрыцы, існуе два спосабу. Першы раз дэфармацыя медзі субстрата, дэфармацыя часціц вальфраму не адбываецца, і часціца вальфраму ідзе па кірунку дэфармацыі падставы, і, нарэшце, была спрошчаная размеркаванне ў матрыцы. Другі спосаб уяўляе сабой медную падкладку і часціцу вальфраму дэфармуецца, медзь і вальфрам былі выпрабаваныя пасля дэфармацыі кудзелістага. Пасля кавання нарыхтоўкі аджыгае мікраструктуру назіралася тэмпература адпалу 500 ° С, час 2 ч. Ніжэй 30W-Cu EFP ўкладышы нарыхтоўкі пасля кавання праз 500 ° С, 2 ч адпалу мікраструктуру.

Як відаць з малюнка, медная матрыца рэкрышталізацыі, з адукацыі аднастайнай дробназярністай структуры, часціцы вальфраму, па сутнасці, не адбываюцца рост і сегрэгацыі. Кудзелісты вальфраму і не дэфармуецца ў кавання, тэрмаапрацоўкі з-за больш нізкай тэмпературы, а тэмпература рэкрышталізацыі вальфраму значна вышэй, чым тэмпература адпалу, калі часціцы вальфраму дэфармуюцца, а затым аджыгае пры гэтай тэмпературы пасля часціц вальфраму будзе заставацца дэфармуецца, калі арганізацыя, якая не адпавядае з эксперыментальнымі назіраннямі. Такім чынам, рэжым дэфармацыі вальфраму медных нарыхтовак належыць да першага рэжыму, Металаграфічная не назіраецца рацыяналізаваць размеркаванне часціц вальфраму ў працэсе кавання металу ў падоўжным і акруговым кірунках мелі месца ў патоку дзеля.

нарыхтоўкі ўкладыша адпалу мікраструктуру

Канчатковую выснову:
Гэта можа значна павялічыць шчыльнасць вальфрам-медных спеченный матэрыялаў шляхам кавання, адпалу пасля кавання 30W-Cu ФППА Liner шчыльнасці матэрыялу да 98,2% ад тэарэтычнай шчыльнасці. Пасля тэрмаапрацоўкі трываласць на разрыў матэрыялу дасягае 315 Мпа, адноснае падаўжэнне склаў 15,3%.

Любая зваротная сувязь або запыт з вальфраму медных сплаваў, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

дадатковая інфармацыя： вальфрам Медзь Вальфрам Медны сплаў