Tungsten Copper висока температура течна фаза синтероване

Волфрам мед с висока температура течна фаза синтероване е използва волфрамов прах и мед на прах чрез смесване, пресоване, процес течност синтероване фаза за система волфрам медна сплав. Традиционната практика обикновено е по-висока от точката на топене на мед в висока температура над 300 ℃ уплътнена течна фаза синтероване, характеризиращ се с процеса на производство е проста, но има висока температура на синтероване, време на синтероване е дълъг, голям брой летливи мед беден синтероване имот, ниско спечен плътност (само за теоретична плътност от 90 до 95) и други недостатъци, не могат да отговорят на изискванията. Следователно, за да се подобри плътността на материала във фаза спичане на течност след процеси след лечение, свързани с необходимостта да се увеличи много налягане, горещо, горещо коване и т.н., но увеличава сложността на процеса, прилагането е ограничен. AK Бхалла 8, който се използва взривно уплътняване подготвени волфрам медна сплав има добра висока температура течна фаза синтероване ефект. В допълнение, процесът на висока температура синтероване течна фаза на откритието, волфрам, мед на прах размер на частиците също се отразява на синтерован волфрам-мед композитен материал плътност, по-фини на прах, по-висока плътност, получен чрез синтероване.

Изпълнението на композитни материали на W-Cu, изготвен от различни методи течна фаза синтероване

Понастоящем голям брой проучвания показват, че като зол - Метод гел метод пулверизационно сушене (термична химически синтез), Машини термо химически синтез, механичен метод сплавяване за получаване нано волфрам медни композитни прахове, повторно специален нано прах синтероване активност се очаква да получи висока плътност волфрам-мед композитен материал осигурява ефективен начин. Което се получава чрез механично сплавяване на волфрам-мед композитен материал може не само да направи смесване съставки, но също така и чрез повтаряща деформация и разрушаване на студено заваряване го прави изключително рафиниран прах и праха смлян с много сериозно изкривяване решетка, висока плътност на дефекти и нано-скалата слоеста структура от редуващи фина структура, висока повърхностна енергия-активно, има по-голяма движеща сила и по-добри синтероване свойства. Г-н Уанг от механично сплавяване комбинация от прах технология металургия да се подготви W-20Cu повърхност композитен изход, с удължаването на времето за смилане, на организация W-20Cu спечен тялото по-равномерно, разпределение Cu фаза е по-равномерно. Плътност, свиване, твърдост, якост на огъване на спечени тялото с времето се увеличава фрезоване; 20h топлопроводимост от композитен синтерован пика на тялото смилане (130.61WM-1К-1), продължи смилане, топлопроводимост е намалена. Имайки предвид всички заключения, W-Cu композитни прахове получени чрез механично сплавяване могат да бъдат получени с отлична комбинация от физични свойства на W-20Cu композит.

Като цяло, производството на висока температура процес в течна фаза синтероване е проста, но има висока температура на изпичане, синтероване време е дълъг, голям брой летливи мед, лошо изпълнение синтероване, нисш синтерован плътност и други недостатъци, така че при високи температури метод течна фаза синтероване не могат да се подготвят с висока плътност на волфрам мед композитен материал, ако след подпомага процеса на синтероване прави процеса сложно и скъпо.