Liner s'appelle le cœur de la bombe. La capacité de pénétration de l'armure de longueur et le jet jet, le jet et la densité du matériau cible que la racine carrée, et le jet est proportionnel au carré de la vitesse; Aussi la stabilité, la continuité, la taille du chêne et d'autres facteurs liés au jet. L'épaisseur de la paroi de la doublure est de 2% à 3% du diamètre de la bouche, une épaisseur de doublure de charge de calibre moyen d'environ 2 mm.

Qu'est-ce que Doublure en cuivre de tungstène

Avec d'autres recherches, il y a eu des doublures composites (telles que l'alliage de cuivre en tungstène). Il s'agit des différentes propriétés du métal ou de l'alliage, conformément aux exigences de conception de la combinaison combinée Liner, les avantages complets. Par rapport à un seul métal, le mécanisme de conversion et d'absorption d'énergie est plus raisonnable, une utilisation plus complète de l'énergie chimique, des armures et de meilleures performances, un coût plus faible a également de larges perspectives de développement.

Doublure en cuivre de tungstène photo

L'alliage de cuivre de tungstène est constitué de tungstène en cuivre et d'une structure cubique centrée sur le visage de la structure cubique centrée sur le corps, qui ne consiste ni une structure mixte mixte ni mixte à deux phases, souvent appelée pseudo-alliage. Par conséquent, il a à la fois haute résistance et dureté, faible coefficient de dilatation des caractéristiques du tungstène; Bien qu'il existe une forte plasticité de cuivre, une bonne conductivité électrique et thermique, cette combinaison unique de propriétés fait que l'alliage de cuivre en tungstène est largement utilisé, en particulier un mélange de tungstène en alliage de cuivre de tungstène soupir ayant une haute densité et une forte ténacité de cuivre et d'attention. Cependant, les doublures en composite de tungstène-cuivre sont très sensibles à la charge élevée de la bombe, au déclin rapide de la grande profondeur de friture pour concurrencer l'armure, le meilleur frite jusqu'à 3 fois la taille du diamètre. Il s'agit également de la présence de doublures composites en commun: dans une petite condition de friture de haute profondeur de leur armure, des revêtements de cuivre comparables ont augmenté d'environ 30%, mais la concurrence dans la grande friteuse se détériore rapidement, le jet ne peut pas avoir de ductilité. En outre, étant donné que l'alliage de poudre métallique et l'élimination des liquides, le remplissage, le pressage de nombreux facteurs aléatoires, de sorte que la quantité de la qualité de la doublure (c.-à-d. La densité) est difficile à contrôler, de sorte que la performance est instable, avec une volatilité obscure. être désiré. La combinaison en cuivre en tungstène de haute densité et de ductilité du cuivre en tungstène, par rapport aux revêtements en cuivre, a une puissance supérieure et un effet en forme d'armure. L'inconvénient est que le tungstène et le cuivre ne peuvent pas se dissoudre et, en raison de la différence de densité entre les deux grands, faciles à former lorsque la ségrégation par gravité provoquée par la distribution de densité inhomogène des doublures de moulage par compression.

L'alliage de cuivre de tungstène comme matériau idéal pour les revêtements, mais il y a plus de problème de préparation, la force de liaison en alliage de cuivre en tungstène est médiocre, les difficultés du matériau de moulage; Il est très sensible aux frittes et à une grande variabilité, il ne devrait que diminuer l'utilisation des frites dans des conditions élevées.

Vous pouvez améliorer l'inconvénient du cuivre de tungstène façonné par ce qui suit:
1, on peut utiliser une différence de densité d'alliage de cuivre de tungstène classique obtenue par le procédé, la distribution de densité inégale, un procédé plus efficace pour mélanger de la poudre ou la préparation de moulage, y compris le pressage isostatique et similaires.
2, en modifiant la température de frittage et en obtenant une meilleure résistance de liaison.
3, sur les doublures en couches, se questionnent si cela entraînera de faibles problèmes de stabilité.
4, si la densité et la résistance de liaison peuvent être améliorées, puis utilisez les atouts de l'entreprise, le matériau est enroulé en feuilles, en alliage de cuivre en tungstène. Matériau de revêtement préparé par filage, estampage ou forgeage.

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