Вольфрам Мідь Рада файлу

Вольфрам Мідь Рада файлу

введення

Вольфрам мідь являє собою файл слюсарем подача інструментальної сталі, стали файл суб-плоскі, круглі, квадратні, кутові, п'ять з половиною, квартира в плоский файл також виклик подачі, коло круглий файл, квадрат квадратний файл, трикутні кут файлу , половина півколо подачі, дошка подачі може також називатися плоский файл.

Оскільки плата подачі вимагають високу твердість, так що часто використовується файл співвідношення вольфраму міді 85W ~ 90W + 15Cu ~ 10Cu, так як вміст вольфраму, пов'язаного високу твердість буде відносно високим, і додати деякі вольфраму мідь робить мідь легше перероблені в подати форму дошки подачі.

властивості

Вольфрам мідний сплав з перевагами міді і вольфраму, які з високою міцністю, високою питомою вагою, високою термостійкістю, електричної дуги абляції, хороша електропровідність і хорошу продуктивність обробки. Високоякісний порошок вольфраму і безкисневому мідний порошок, застосовується ізостатичного пресування (висока температура спікання - міді інфільтрації), щоб забезпечити чистоту продукту і співвідношення точності, прекрасну організацію і відмінну продуктивність поломка продуктивність хороша дуга, хорошу провідність, хорошу теплопровідність, малий теплове розширення.

процес

Отримання вольфраму порошкової металургії методом процесу подачі для міді розуміли - перемішування інгредієнтів - пресування - спікання розчину інфільтрації - холодний.

Вольфрам мідь файл після натискання змішаним порошком, рідка фаза спікання при 1300-1500 °. Спосіб приготування Цей матеріал рівномірно погано, більш закриті, розрив, щільність, як правило, менше, ніж 98%, але при додаванні невеликої кількості нікелю активованого спікання, механічного легування або оксиду методом редукції для ультратонких, нано порошок спікання активність може бути поліпшена, тим самим покращуючи вольфраму мідь, щільність молібдену сплаву міді. Проте, електропровідність, теплопровідність нікелю активованого спікання матеріалу дозволить значно знизити механічне легування зменшить введення домішок в матеріал провідності; Порошок оксиду отримують шляхом спільного скорочення, процес громіздкою, низька продуктивність, важко масового виробництва.

запит & замовлення