вольфрам Мідь волокна Структуровані Зв'язатися
введення
Будучи псевдо-двофазний сплав складається з міді і W елементів, вольфраму мідні композити володіють не тільки високою температурою плавлення, висока щільність, низький коефіцієнт термічного розширення і високої міцності, але і краще електричної провідності, поліпшення теплопровідності і пластичність при приміщенні температура. Таким чином, вольфрамові мідні композити застосовуються широко в якості електричного контакту матеріалу і електродних матеріалів. В кінці 1980-х років, вольфраму мідний сплав широко використовується, наприклад, матеріал контакту вакуумного вимикача, підкладок великомасштабної IC (інтегрує ланцюг) і СВЧ-апаратів високого порошку, ущільнення і пакувальних матеріалів і спільних частин і радіатора апарату. Потрібно, щоб вольфрамові мідні композити, які використовуються в якості контактних матеріалів вимикача і електронних приладів, вакуумних вимикачів повинні мати властивості високої щільності, низької газової витоком, кращої електричної провідності і теплопровідності. У той час як звичайний мідний сплав вольфраму виготовляються в техніці потужності металургії, які вимагають високої якості порошку вольфраму і міді потужністю.
Що стосується даної технології, виробленої енергії вольфраму і міді потужність містять велику кількість газу, які обмежують електричні характеристики контакту. Наприклад, щільність контактних матеріалів досить низька (так як контактні матеріали, виготовлені в порошкової техніці металургії легко надувна під час спікання, проте, важко спікання щільно. Кращий щільність може досягати 92% ~ 95%), то зміст газу висока, і електро- та теплопровідність низька. Для подолання спотворення традиційних методів і задовольнити вимоги для контактних матеріалів вакуумного вимикача і мікро-електронної промисловості, наша наукова група досліджень і розробки свого роду нової методики підготовки вольфраму мідних композитів волокна структурованого зміцнення вольфраму мідний композитний.
обробка
Вольфрам, як качка, мідний дріт в якості основи в'язати двовимірної мережі, поставити складених разом мережеві і мідні заготовки, і підготовлений процес інфільтрації спікання у вакуумній печі. Спікання вище точки плавлення міді, температура становить близько 1300 ℃, мідь в розплавленому стані, за рахунок капілярного дії, щоб заповнити пори основи вольфраму, а потім виконані за одне ціле матеріальні види щільної і з'єднані один з одним.
переваги
1. Вольфрам волокна і зміцнення міді методом матриць застосовується вперше для створення електричного контакту матеріалів і досягає лабораторний експеримент. методи інфільтрації приймаються в формі спікання Вольфрам мідь композити ", а відносна щільність матеріалу більше, ніж 99%. У той час як в порівнянні з кращого відносної щільності потужності металургійного контактного матеріалу становить 92% ~ 95%. Перша з них є вище, ніж остання.
2. У тому ж стані, поверхня волоконно-структурованої і поверхню силових металургійних контактних матеріалів, отриманих експеримент з електричної ерозії є аргонно-дугового зварювання факел. І ми аналізуємо його зовнішній вигляд поверхні. Результат показує, що абляція волоконно-структурованих контактних матеріалів краще, ніж потужність металургійних они і абляція малого діаметра волоконно-структурованих матеріалів, що контактують з перевершує т з них великого діаметру.