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傳統鎢銅材料與FGM對比
傳統均質的鎢銅材料是由鎢和銅兩種金屬構成的偽合金常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。其主要用於電加工、電接觸材料，如電極材料、觸點材料、焊接材料以及導衛材料等。但是在在一些特殊環境的發動機以及部件需在兩端保證導熱性能以及優良的機械性能，普通的均質鎢銅材料難以達到。
鎢銅功能梯度材料（FGM）一端為具有低熱膨脹係數的純鎢或高鎢合金，另一端則是純銅或高銅合金，中間為呈梯度變化的過渡層。早在20世紀80年代，隨著航空航太領域高技術的飛速發展，對相關材料的要求也日益苛刻。如在超音速燃燒衝壓式發動機中，燃燒室內的工作溫度常常要超過2000℃，對燃燒室內壁產生強烈的熱衝擊；在如此高的熱負荷下又必須用燃料液氫對外壁進行冷卻，之中產生的極大溫差和熱應力是普通陶瓷和耐熱金屬難以承受的，這也是鎢銅FGM提出的背景。其是通過連續平滑地改變鎢、銅組成和結構，使鎢、銅結合部位的介面消失，從而形成性能和功能相應於組成和結構的變化，而呈現梯度變化的非均質合金。通過了模擬件的試製及其在高溫、高溫度梯度落差以及高溫燃氣高速沖刷等條件下的實際性能測試評價。
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