鎢銅用於電火花加工電極
電火花加工（Electrical Discharge Machining, EDM）是加工高硬度金屬和複雜結構零件的重要手段。在EDM技術中，電極材料的性能直接決定了加工效率、精度和表面品質。鎢銅合金（W-Cu）因其優越的電性能、熱性能及耐燒蝕性能，已成為EDM電極的首選材料之一。
一、電火花加工電極的工作原理與材料要求
電火花加工是利用電極與工件之間產生的高頻放電來蝕除金屬的加工方式，廣泛應用於淬火鋼、高速鋼、硬質合金等傳統機械加工難以勝任的材料。電極在加工過程中不僅要具備良好的導電性，還需抵抗電弧高溫的燒蝕和保持加工精度，因此材料必須具備：
優異的電導率
高熱導率以降低溫升
良好的耐高溫和抗熱衝擊性能
盡可能低的放電損耗
良好的尺寸穩定性和加工性
鎢銅合金憑藉其結構優勢，恰好滿足這些核心需求。
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二、鎢銅合金在EDM電極中的優勢
1.低放電損耗
鎢具有高熔點和高硬度，在放電過程中能夠有效抑制電極本身的熔化與磨損，使加工輪廓保持清晰、尺寸精度高。
2.高導電性與熱導率
銅賦予合金優異的導電與散熱能力，有助於提升放電效率、降低電極溫升和加工缺陷，延長電極使用壽命。
3.優異的加工適應性
鎢銅合金易於CNC精密加工、成型和表面處理，可用於製造複雜形狀、精密尺寸的電極，適應多種工藝要求。
4.表面品質高
EDM過程中產生的火花均勻、穩定，所加工表面粗糙度低，有利於後續拋光和模具裝配。
三、典型應用場景
1.塑膠注塑模具加工：用於精細紋理、鏡面凹模、冷卻水路等複雜部位的精密放電加工。
2.硬質合金部件精加工：如汽車衝壓模、粉末冶金模具、切削刀具的成型。
3.高精度電子零件：如連接器插頭、微型針孔結構等微細放電加工。
4.航空航太與軍工零件：加工難以機械切削的高溫合金和鈦合金複雜結構。
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