Paggawa ng Proseso ng Tungsten tanso

Karamihan sa matigas na bakal ay ginawa sa pamamagitan ng metalurhiya ng pulbos. Ang mataas na koryente ng koryente gaya ng pilak o tanso ay pinaghalo ng mga metal na nagpapakita ng kakayahang makatiis ng malubhang mga pwersang elektrikal at makina. Depende sa kinakailangang komposisyon, ang isa sa tatlong proseso ay karaniwang ginagamit. Sa pangkalahatan, ang Press-Sinter-Infiltrate (PSI) ay nagbibigay ng pinakamataas na materyal na densidad, habang ang proseso ng Press-Sinter-Repress (PSR) ay kinakailangan para sa ilang mga komposisyon. Sa ilang mga kaso, naaangkop ang isang proseso ng Press-Sinter (PS) lamang.

Paggawa ng Proseso ng Tungsten tanso picture

Mga Powders at Paghahalo:

Anuman ang proseso, ang unang hakbang sa produksyon ay nagsasangkot ng paghahalo ng mga pulbos, kasama ang mga additives. Bago ang paghahalo, ang lahat ng pulbos ay sertipikado para sa kadalisayan at susuriin para sa tamang laki at pamamahagi ng maliit na butil, nakikitang density, at mga katangian ng daloy. Sa sandaling sertipikado at inilabas sa produksyon, ang mga pulbos ay halo-halong batay sa mga pagtutukoy ng engineering para sa isang naibigay na komposisyon ng materyal.

Pagpindot sa:

Ang mga pag-compress na mula sa 14 hanggang 250 tonelada ay ginagamit upang makabuo ng mga pangunahing geometry ng contact. Ang pre-mixed powders ay fed sa isang mamatay na lukab, pagkatapos ay ang upper at lower punches pagsamahin upang lumikha ng contact mukha at likod detalye. Ang "green" compacted na bahagi ng timbang, kapal, at densidad ay malapit na sinusubaybayan gamit ang mga diskarte sa SPC. Ang mga katangian ng bahagi ay kritikal sa pangwakas na komposisyon at dimensional control.

Sintering:

Kapag ang pagproseso ng mga masinsinang komposisyon, bukod sa paghimok ng mga binder at mga pampadulas, ang sintering sa isang mataas na temperatura na hurno ay nagbibigay-daan sa paglikha ng mga metal na mga bono sa pagitan ng mga particle ng pulbos at ang paglikha ng isang "matigas ang ulo balangkas" na maaaring ma-infiltrated o repressed. Kadalasan, pagkatapos ng sintering, ang mga contact ay nasa huling dimensyon na kinakailangan, na inaalis ang pangangailangan para sa mahal na machining. Ang hurnong kapaligiran pati na rin ang oras at temperatura ay malapit na kinokontrol sa buong prosesong ito.

Pagpasok / Pag-uulat:

Sa produksyon ng mga refractory na nakabatay sa mga de-koryenteng kontak, kinakailangang pumasok o sumupil, depende sa nais na komposisyon ng materyal. Sa panahon ng proseso ng paglusot, ang sintered na kontak ay pinapakain sa isang pugon na may maingat na kinokontrol na pre-cut slug ng purong tanso o pilak. Ang slug na ito ng tanso o pilak ay inilalagay sa "may ngipin" na bahagi ng contact at, sa ilalim ng oras, temperatura, at atmosperiko na kontrol, infiltrates ang dating nabuo contact "balangkas".
Ang isang pagpigil o pagpapatakbo ng coining ay ginagamit upang makamit ang huling density para sa iba pang mga uri ng mga materyales tulad ng silver grapayt, silver tungsten-carbide graphite, o grapayt ng tanso.

Anumang feedback o pagtatanong ng Tungsten tanso haluang metal Produkto mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Karagdagang impormasyon:  Tungsten tanso   Tungsten tanso haluang metal