• Bahay /
• Tungsten tanso elektrod for Butt Welding

Tungsten tanso elektrod for Butt Welding

Panimula

Ang Tungsten tanso electrofor butt welding ay gumagamit ng paglaban ng init upang magwelding ng buong workpiece at may mataas na produktibo at angkop para sa automation. Ito ay maaaring nahahati sa dalawang uri ng flash butt welding at resist butt welding.

Uri

Hinati ang butas ng paglaban: Ang dalawang workpiece ay palaging pinindot, ginagamit ang paglaban sa init ng plastik na init ng estado, at pagkatapos ay mabilis na mag-aplay para sa presyon (o hindi upang madagdagan ang presyon ng pagpindot upang mapanatili ang presyon ng welding) upang makumpleto ang hinang. Ito ay katulad sa spot welding, ang contact paglaban ng pagtutol butt hinang ay depende sa ibabaw kondisyon, temperatura at presyon ng contact ibabaw. Ang mga inclusions ng oxygen ay madaling ginawa sa paglaban ng mga joint welded. Para sa mga hinihingi sa kalidad ng hinang ng mga bihirang mga metal, ang ilang mga haluang bakal at non-ferrous na riles, kadalasang gumagamit ng argon, helium at iba pang proteksiyon na kapaligiran upang malutas; Flash butt welding: Maaari itong hinati sa tuluy-tuloy na flash butt welding at preheating flash butt welding. Ang patuloy na flash butt welding ay may dalawang pangunahing phase: ang flash stage at ang forging stage. Painitin ang flash butt welding ay nagdadagdag lamang ng warm-up phase bago ang flash phase. Purong tanso flash butt welding, ito ay mahirap na bumuo ng isang likido metal layer sa dulo at mapanatili ang isang matatag na flash na proseso, ito ay mahirap na makakuha ng isang magandang plastic temperatura zone. Kaya nangangailangan ito ng mataas na bilis ng flash, bilis ng pagtaas at pagpindot sa presyon, ang tungsten na materyal ng tanso ay mas angkop.

Application

1. Ang koneksyon ng workpiece: halimbawa, bakal, profile, wire, bakal, tren, boiler steel pipe, langis at gas pipelines at iba pang hinang; 2. Butt welding ng singsing parts: halimbawa, ang welding ng rims ng kotse at bisikleta, motorsiklo rims ng motors, butt welding ng iba't ibang mga link; 3. Assembly hinang ng mga bahagi: Simple rolling, forging, panlililak o machining bahagi welded sa mga kumplikadong bahagi upang mabawasan ang mga gastos. Tulad ng direksyon ng pabahay ng ehe ng kotse at likod ng ehe shell ng hinang, lahat ng uri ng pagkonekta baras, ang pamalo ng hinang, hinang at iba pang mga espesyal na bahagi; 4. Dalisay na metal butt welding: maaaring mag-save ng mahalagang mga metal, mapabuti ang pagganap ng produkto. Halimbawa, ang tool na nagtatrabaho bahagi (high-speed steel) at ang buntot (sa carbon steel) ng hinang, panloob na combustion engine exhaust valve head (init-lumalaban bakal) at ang buntot (istruktura bakal) aluminyo at tanso kondaktibo joints hinang.