Metalurgi serbuk adalah proses pengadukan bahan serbuk halus, menekannya ke bentuk atau bentuk yang diinginkan, dan kemudian memanaskan bahan termampat dalam atmosfera terkawal untuk mengikat bahan. Proses metalurgi serbuk umumnya terdiri daripada empat langkah asas: pembuatan serbuk, pengadukan serbuk, pemadatan, dan sintering. Compacting biasanya dilakukan pada suhu bilik, dan proses sintering suhu tinggi biasanya dilakukan pada tekanan atmosfera. Pemprosesan sekunder pilihan sering diikuti untuk mendapatkan sifat khas atau ketepatan yang dipertingkatkan. Penggunaan teknologi serbuk logam melangkaui keperluan untuk mengeluarkan produk yang dihasilkan oleh proses penyingkiran logam, dengan itu mengurangkan kos.

Metalurgi serbuk juga mengeluarkan objek dan produk semi selesai dari serbuk dan sebatian ini, atau dari campuran serbuk dan sebatian dengan serbuk bukan logam, tanpa mencairkan unsur utama.

Metalurgi serbuk membabitkan menghasilkan serbuk metalik dan menyediakan campuran dari mereka dengan komposisi kimia tertentu dan sifat pemprosesan tertentu; serbuk cecair atau campuran yang dibuat dengannya menjadi produk semi selesai dengan bentuk dan saiz tertentu, terutamanya dengan menekan; dan sintering, atau pemanasan produk semi selesai pada suhu di bawah takat lebur logam secara keseluruhan atau komponen utamanya.

metalurgi serbuk tembaga tungsten gambar

Penyediaan serbuk metallurgi tungsten tungsten

Titik lebur tungsten dan tembaga berbeza-beza, titik lebur tungsten 3410 ℃, jauh lebih tinggi daripada titik mendidih tembaga dan tembaga tungsten tidak boleh dilupuskan, jadi bahan komposit tungsten-tembaga yang disediakan oleh produk metalurgi serbuk keluar prestasi jauh lebih tinggi daripada sistem perundangan menyediakan produk penyusupan tembaga. Tambahan lagi, kaedah metallurgi serbuk dapat meningkatkan ketumpatan bahan.

kaedah metallurgi serbuk tembaga tungsten adalah pilihan untuk menyediakan tungsten halus, serbuk tembaga, direndam oleh proses sintering kelas yang halus, boleh menahan suhu tinggi dan hampir 2,000 tekanan tinggi, dengan titik lebur yang tinggi, kekerasan yang tinggi, ketahanan terhadap pembakaran dan anti- rintangan lekatan, penghasilan permukaan kakisan elektrik, ketepatan tinggi, kehilangan yang rendah. Penyediaan kaedah metallurgi serbuk aloi mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik, kekuatan suhu tinggi yang baik dan kepekaan tertentu. metallurgi serbuk tembaga tungsten Ciri-ciri

Metalurgi serbuk mempunyai komposisi kimia yang unik dan sifat mekanik, fizikal, dan sifat-sifat ini digunakan kaedah pemutus konvensional tidak dapat diperolehi. Menggunakan teknologi metalurgi serbuk boleh dibuat bahan dan produk yang berliang, separa padat atau padat, seperti galas minyak, gear, cams, rod panduan, pisau, dan lain-lain, adalah proses tanpa pemotongan yang kecil.

(1) Teknologi metalurgi serbuk dapat memisahkan pengasingan elemen mengaloi, menghilangkan organisasi pemutus kasar dan kasar. Dalam penyediaan bahan magnet kekal kekal jarang, bahan-bahan magnet hidrogen nadir bumi, bahan pendarfluor nadir bumi, pemangkin nadir bumi, bahan superconducting suhu tinggi, bahan logam baru (seperti aloi Al-Li, aloi haba-Al, aloi super, serbuk keluli tahan karat yang tahan kakisan, serbuk keluli berkelajuan tinggi, bahan-bahan struktur suhu tinggi antara sebatian intermetallic, dan lain-lain) mempunyai peranan penting.
(2) Boleh disediakan amorfus, microcrystalline, quasicrystals, nanocrystalline dan penyelesaian pepejal supersaturated dan satu siri bahan non-keseimbangan yang berprestasi tinggi, bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri elektrik, magnetik, optik dan mekanikal yang sangat baik.
(3) Dengan mudah boleh mencapai pelbagai jenis kompleks, memberikan bermain penuh kepada ciri-ciri setiap bahan komponen adalah pengeluaran kos rendah komposit matriks logam prestasi tinggi dan teknologi seramik.
(4) Pengeluaran kaedah lebur biasa tidak dapat menghasilkan bahan dan produk dengan struktur dan sifat khas, seperti biomaterial berpori baru, bahan pemisahan berliang, dan bahan seramik kasar serat struktur dan berfungsi tinggi.
(5) Boleh mencapai bentuk bersih dan membentuk pengeluaran secara dekat, yang dapat mengurangkan pengeluaran sumber dan penggunaan tenaga secara berkesan.
(6) Boleh mengambil kesempatan daripada bijih, tailing, enapcemar keluli, skala kilang keluli, kitar semula logam sekerap sebagai bahan mentah, adalah bahan yang secara efektif dapat menjalankan penjanaan semula dan penggunaan teknologi baru.

Sebarang maklumbalas atau pertanyaan mengenai produk tungsten tembaga aloi sila hubungi kami:
E-mel: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Maklumat lanjut： tungsten tembaga aloi tembaga tungsten