Tungsten mempunyai titik lebur yang tinggi, ketumpatan tinggi, pekali pengembangan haba rendah dan kekuatan tinggi, tembaga mempunyai kekonduksian terma yang baik. Bahan komposit tungsten-tembaga kerana kombinasi tungsten dan tembaga dan banyak ciri-ciri halus lain (seperti titik lebur tinggi tungsten, pekali pengembangan linear rendah dan kekuatan tinggi, kekonduksian elektrik yang baik dan kekonduksian terma tembaga), dan mempunyai kekonduksian terma yang baik , arc rintangan kakisan, rintangan kimpalan dan rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan, kini digunakan secara meluas dalam industri elektrik, elektronik, mekanikal, logam dan lain-lain.

kaedah tembaga tungsten rod sintering Sebagai berikut

Pada 1 083 ℃, aktiviti tembaga nanopartikel tembaga lebur tinggi, kawasan permukaan yang besar, titik lebur turun kira-kira 500 ℃. Kadar pemanasan pertama 5 ℃ / min percubaan dipanaskan hingga 650 ℃ (tekanan Kumpulan A semasa sintering 4t, kumpulan B bertekanan 6t), maka kadar pemanasan masih 5 ℃ / min dipanaskan hingga 900 ℃; untuk mengelakkan retak sampel dan melindungi acuan, maka sampel dikurangkan kepada kumpulan tekanan A 2t, tekanan sampel kumpulan B dikurangkan kepada sejumlah 4t kemudian diinkubasi selama dua jam. Akhirnya, spesimen itu telah dikeluarkan dari acuan dan disinter di bawah tekanan ke 5 ℃ / min kadar pemanasan ke suhu yang ditetapkan, dan diinkubasi selama beberapa jam, dan kemudian sampel disejukkan dalam relau ke suhu bilik. Apabila suhu sinter meningkat, ketumpatan tembaga tungsten lebih tinggi. Ini kerana sudut membasahi antara tungsten dan tembaga adalah kecil, mengehadkan mobiliti tembaga cecair, liang-liang tidak boleh sepenuhnya menghilangkan, dengan itu meningkatkan suhu sintering hanya untuk meningkatkan kepadatan. Sampel bijirin tungsten tembaga sintering dengan suhu sintering mempunyai kecenderungan untuk meningkat, dan lebih banyak pengagihan seragam tembaga cecair, kepadatan yang lebih besar; dan, apabila suhu meningkat, bijirin tungsten secara beransur-ansur menimbulkan trend bola poligon gandum besar, fasa tembaga juga diedarkan lebih terperinci, kepadatan yang lebih besar. Ini adalah kerana serbuk semasa fasa cecair sintering, terutamanya ubah bentuk aliran fasa cecair untuk mengisi liang dan meningkatkan kepadatan. Di bawah takat lebur Cu dalam sintering fasa pepejal, dan kemudian kedua-dua fasa ini bergantung kepada pengedaran penyebaran fasa pepejal dan penghijrahan yang dilakukan, prosesnya sangat perlahan, sukar untuk mengisi sepenuhnya liang-liang, sehingga sukar untuk meningkatkan kepadatan.

Kaedah sintering tembaga tungsten juga termasuk kaedah pengaktifan sinaran fasa cecair suhu dan sintering. Kaedah sintering fasa cecair dicirikan oleh pengaktifan proses pengeluaran adalah mudah, tetapi terdapat suhu sintering yang tinggi, masa sintering panjang, sejumlah besar tembaga tidak stabil, prestasi sintering yang rendah, ketumpatan sintered yang rendah dan kekurangan lain, tidak dapat memenuhi keperluan. Oleh itu, untuk meningkatkan ketumpatan bahan selepas fasa sintering fasa perlu meningkatkan langkah pasca rawatan yang berkaitan tekanan multi, menekan panas, memalsukan panas, dan lain-lain, tetapi ia meningkatkan kerumitan proses, permohonan itu adalah terhad. Di samping itu, fasa cair suhu sintering proses penemuan, tungsten, saiz zarah serbuk tembaga juga memberi kesan kepadatan tungsten-tembaga bahan komposit sintered, serbuk yang lebih halus, kepadatan yang lebih tinggi diperolehi dengan sintering.

Sebarang maklumbalas atau pertanyaan mengenai produk tungsten tembaga aloi sila hubungi kami:
E-mel: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Maklumat lanjut： tungsten tembaga aloi tembaga tungsten