Pangkalan tungsten yang menyusut logam dengan tembaga atau perak sebagai infiltrat telah digunakan secara meluas dalam industri selama bertahun-tahun. Kegunaan utama termasuk baling-baling kawalan vektor rudal, muncung dan bahan kerongkong, perisai pelindung peluru berpandu peluru, hubungan elektrik, kontak kimpalan rintangan, dan pemancar berliang.

Baru-baru ini, industri aeroangkasa membuka bidang yang sama sekali baru untuk komposit tungsten-silver dan tungsten-tembaga. Ini, dengan kira-kira 90% berat tungsten telah terbukti sangat berfaedah kerana ketidakupayaan mach mereka yang cemerlang. Bentuk-bentuk muncung dan sisipan yang rumit kini boleh dimesin dari produk metalurgi serbuk. Rintangan kejutan haba yang sangat baik, terutamanya semasa pemecatan, penyejukan ablatif oleh wap perak atau wap kuprum, dan kira-kira 10% berat kurang daripada tungsten tulen, dengan pengendalian yang lebih mudah, adalah faedah tambahan daripada sebatian yang menyusup.

Serbuk tungsten yang diserang digunakan secara meluas sebagai bahan sokongan matriks dalam bit penggerudian batu berlian. Fungsi utamanya ialah memegang grit berlian di tempat dan tujuan menyusup serbuk tungsten adalah untuk membentuk ikatan kimia yang kuat antara berlian dan matriks.

Telah dianggarkan bahawa hanya 1/10 dari grit berlian sebenarnya digunakan dalam aplikasi pemotongan yang dimaksudkan. Selebihnya grit dibazirkan sama ada dengan ditinggalkan apabila hayat berguna alat telah tamat tempoh atau ditarik keluar atau pecah semasa penggunaan disebabkan oleh lampiran yang lemah dan sokongan yang tidak mencukupi.

Sokongan yang ideal untuk zarah pemotongan adalah untuk mempunyai matriks cukup keras supaya ia secara beransur-ansur menghilangkan, membajak, retak, memotong dan patah keletihan. Anjakan zarah yang kasar pada permukaan matriks dan pas seterusnya lain-lain zarah kasar menyebabkan detasmen kerepek kecil, biasanya oleh mekanisme kawalan keletihan. Jika matriks lebih rapuh, dengan kecenderungan untuk retak semasa membajak, maka patah adalah mekanisme penyingkiran bahan utama. Keupayaan aloi menyusup untuk memegang zarah tungsten bersama-sama, diukur dengan jumlah kemuluran komposit, telah terbukti mempunyai kesan utama kepada jumlah ubah bentuk plastik komposit sebelum pembentukan retakan mikro kerana memakai . Kebanyakan pengeluar gerudi berlian dan syarikat penerokaan geologi bersetuju bahawa prestasi bit sangat dipengaruhi oleh jenis aloi menyusup, walaupun peratusan aloi infiltrasi tidak melebihi 30% mengikut berat.

Di samping itu, penggunaan zarah kasar sekunder telah didapati sebagai kaedah yang sangat berkesan untuk meningkatkan daya tahan rintangan MMC. Zarah-zarah yang lebih sukar seperti TiB2, TiC dan TiN yang ditambahkan kepada serbuk Ti menyebabkan banyak sampel yang menyusup dengan 60Cu-40Ag dan 65-70wt tungsten dalam sampel yang menyusup dengan 56Cu-43Zn-1Sn. Acuan graf hijau dan acuan grafit diletakkan di dalam relau kotak di bawah suasana yang dilindungi sebahagiannya dengan menambahkan karbon aktif di atas aloi menyusup. Jenis penyusupan boleh digambarkan sebagai penyusupan oleh daya kapilari yang dibantu oleh graviti. Iaitu, aloi menyusup diletakkan di atas padat hijau. Suhu relau kotak disimpan 100C ke atas suhu gabungan infiltrat.

Dalam beberapa sampel 60Cu-40Ag dan 56Cu-43Zn-1Sn, penambahan tunggal sebanyak 3% oleh jumlah SiO2, SiC dan WC dibuat kepada serbuk tungsten sebelum penyusupan. Bahan yang menyusup adalah berbentuk cakera, diameter 38 mm dan tebal 6 mm.

Sebarang maklumbalas atau pertanyaan mengenai produk tungsten tembaga aloi sila hubungi kami:
E-mel: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Maklumat lanjut： tungsten tembaga aloi tembaga tungsten