papak tembaga tungsten
papak tembaga tungsten dengan sifat kekuatan tinggi tungsten, kekakuan tinggi, pekali pengembangan terma yang rendah dan keplastikan tinggi tembaga, kekonduksian elektrik dan haba yang baik dan sifat-sifat lain. Dalam litar bersepadu berskala besar dan alat gelombang mikro yang berkuasa tinggi, bahan aloi tembaga tungsten sebagai substrat, slug, penyambung dan komponen penyejuk telah berkembang dengan pesat. Walau bagaimanapun, lembaran aloi tembaga tungsten apabila digunakan sebagai bahan pembungkusan elektronik, ketumpatan mestilah lebih besar daripada 98% ketumpatan teori, untuk memastikan kekonduksian terma yang tinggi, dengan itu meningkatkan ketumpatan lembaran aloi tungsten tembaga aloi lembaran aloi adalah kunci kepada prestasi jaminan.
Teknologi sedia ada teknologi papak tembaga tungsten yang sedia ada termasuk yang berikut:
(1) Pemalsuan + kaedah pemprosesan sejuk yang sejuk; kaedah dengan memalsukan jentera untuk memberi tekanan pada bilah aloi tungsten-tembaga, suhu pemprosesan lebih tinggi daripada suhu penghabluran semula tembaga untuk menghasilkan ubah bentuk plastik untuk mendapatkan bahan aloi berkepekatan tinggi, dan kemudian ikut keperluan produk sekali lagi selepas memalsukan di bilik suhu untuk memberi spesifikasi bahan yang dikehendaki.
(2) kaedah rawatan penamat tekanan + panas kompleks; kaedah ini diterapkan secara serentak sintered tungsten-alloy alloy unidirectional pressure untuk memberikan ketumpatan relatif lebih tinggi dari aloi, maka untuk mencapai ukuran yang diinginkan, dan kemudian bahan aloi sintered itu ditekan kembali.
(3) Kaedah rawatan penamat pelbagai tekanan + panas; kaedah dengan penyesuaian semula suhu lebih tinggi daripada tembaga, untuk meningkatkan ketumpatan aloi sintered aloi tembaga tungsten yang dilancarkan pada kilang jalur panas, maka mengikut saiz yang diperlukan aloi tembaga tungsten semula ditekan.a
Walau bagaimanapun, analisis yang lebih dekat menunjukkan bahawa kaedah pemprosesan di atas, kaedah pemprosesan aloi tembaga tungsten sebelumnya adalah satu siri masalah, pertama sekali dari semua isu yang terlibat adalah kitaran pengeluaran terlalu panjang, biasanya dua hingga tiga proses pengeluaran untuk menghasilkan ketebalan kurang daripada 1mm lembaran aloi tembaga tungsten, sebagai contoh, sekurang-kurangnya dalam kitaran pengeluarannya selama dua hingga lima hari; yang kedua adalah penggunaan tenaga yang tinggi: penempaan panas, rolling panas, penyepuhlindapan dan proses lain yang diperlukan tinggi relau suhu tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi; dan kini kaedah seni hasil yang rendah, pada suhu yang tinggi boleh dengan mudah memecahkan pemprosesan sekerap, pengeluaran lembaran aloi kuprum tembaga ketebalan 1mm sebagai contoh, kadar bersepadu kira-kira 50% selesai; Di samping itu, kaedah seni terdahulu menggunakan pelaburan peralatan besar jenis dan kuantiti yang lebih banyak, dan kebanyakan peralatan pemprosesan kuasa besar dan besar, memerlukan tapak pemprosesan yang lebih besar.
Analisis sebab-sebab utama kaedah-kaedah seni terdahulu wujud bagi setiap di atas adalah bahawa banyak kecacatan daripada tembaga tungga tembaga yang lebih rendah daripada plastik, apabila ubah bentuk pemprosesan termalnya, kerana kedua-dua kekuatan, kekerasan, kemuluran dan pekali pengembangan haba tungsten perbezaan fasa tembaga, pemprosesan terma mudah untuk menghasilkan ubah bentuk plastik tidak teratur, dan menjana retakan antara muka; manakala pada masa yang sama, apabila ubah bentuk sejuk, pertama pengerasan permukaan aloi tembaga tungsten pertama oleh daya yang dihasilkan, dengan peningkatan didorong oleh kekuatan permukaan dalaman daya untuk meningkatkan ketumpatannya, tetapi apabila permukaan oleh daya meningkat kepada aloi tekanan utama akan menghasilkan retakan antara muka; satu lagi perkara itu, apabila aloi tungsten-tembaga digunakan untuk bahan-bahan pembungkusan elektronik, ketebalan bahan aloi tembaga tungsten adalah nipis, dan sintering sedia ada papak alur yang dihasilkan pada umumnya lebih tebal, unsur kekotoran dalamannya kosong keras untuk dipulihkan sepenuhnya dikeluarkan oleh volatilisasi dan hidrogen semasa proses sintering dalam penyediaan papak, mengakibatkan kemuluran yang lemah, dan papak tebal memerlukan beberapa langkah pemprosesan termal untuk ketebalan yang diinginkan, yang juga menjadikan papak dalam prosesnya mudah untuk menghasilkan dan menyebabkan keretakan bahan pengerasan.
Kaedah untuk membuat aloi tembaga tungsten mengelakkan langkah pemprosesan terma, dan ketebalan yang diinginkan dapat diperolehi secara langsung adalah untuk mengatasi kekurangan seni sebelumnya melalui sejuk, salah satu isu teknikal juga mahir dalam seni yang akan diselesaikan.
Sebarang maklumbalas atau pertanyaan mengenai produk tungsten tembaga aloi sila hubungi kami:
E-mel: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
Maklumat lanjut：
tungsten tembaga
aloi tembaga tungsten