вольфрам Мідь SPS

введення

Спарк Плазмовий спікання (SPS) є свого роду нової технології спікання на основі електроерозійної обробки. Він належить до плазми технології спікання, яка використовує іскри і разрядником спікання тиску. У той час як інший перебуває в вакуумному середовищі, використовує 5000-20000k плазмового полум'я для нагріву спікання, це зажадало термічної плазми спікання.

процес

Основний принцип SPS є те, що використання миттєвої високі температури, одержувані енергії імпульсу, тиску імпульсного розряду і джоулева тепла, щоб досягти процесу спікання і миттєво генерувати плазмового розряду всередині кожної частки спекают для отримання гомогенної активації поверхні частинок і автономні опалення. Крім того, процес SPS можуть бути широко використані в кераміці, металокераміка, интерметаллида, FGM (функціональний градієнт Стаття), термоелектричних матеріалів, сегнетоелектричних матеріалів, магнітні матеріали, наноматеріали, аморфні сплави фабрикації. Коротше кажучи, процес SPS до вхідного отвору імпульсного струму безпосередньо в порошок зерна для виробництва тепла спікання, тому він завжди називається плазмою активованого спікання або іонно-допоміжної технології спікання.

переваги

У порівнянні зі звичайним процесом спікання вакууму SPS процес має багато переваг при обробці карбіду вольфраму нано, такі як зернистість, тонше вищого ущільнення, більш однорідної структури і без видимих дефектів пористості. У процесі спікання SPS, ущільнення зразків ніколи не буде зменшуватися, коли температура перевищує оптимальне значення. Це відбувається через летючої Co не з'являється в процесі спікання фази SPS, як зразок був ущільнений зі збільшенням температури спікання; з точки зору твердості, твердості Роквелла і мікротвердість зразка після спікання SPS значно вище, ніж традиційні зразки вакуумного спікання.