вольфрам Мідь гарячого пресування Випал

введення

вольфрам Мідь гарячого пресування спечений процес холодного пресування методом заготовки - вакуумного спікання - консервований гарячого пресування. Оскільки вольфрам мідний композитний матеріал володіє відмінними електричними і механічними властивостями, як електричні контакти, разр дние електроди і електронні пакувальні матеріали широко використовуються в електричних і електронних полів. Для того, щоб розширити асортимент своєї продукції і додатків необхідно додатково поліпшити властивості щільності і механічних матеріалу.

заходи

Основні етапи вольфраму міді гарячого пресування спеченого методу: по-перше, вольфраму мідний порошок змішують з борошном, а потім в модель, тиск процесу нагріву подається від одновісного напрямку, так що формування і спікання одночасно. Цей спосіб отримання вольфрам-мідного матеріалу може значно знизити температуру спікання, зростання зерен може бути пригнічений, так як додавання міді при спіканні порошку вольфраму в термопластичной стані, внесок W, Cu контактний інтерфейс дифузії, потоку і процесу масопереносу здійснюється з тим самим отримуючи високу щільність під меншим тиском, тому метод гарячого пресування може отримати штраф розміром зерна, висока щільність, хороші властивості теплопровідності вольфраму мідних виробів. Недоліком пресування спікання матеріалу спечений вольфрам-мідного комплексу обладнання, процес важко, вам потрібно захистити або вакуум водню спікання, цвіль вимагає високого споживання енергії, низька ефективність виробництва одиниці, висока вартість виробництва зазвичай не використовується.

висновок

З підвищенням температури спікання, вольфраму, міді з градієнтом щільності шарів матеріалу зростає, вольфраму, міді Вт / CU20 твердості спечених зразків після спікання збільшується зі зростанням температури залишаються незмінними, Вт / Cu33 і Вт / Cu50 твердості збільшилася на першій і потім зменшується. Зі збільшенням часу витримки, усадки спечених тіла збільшується, розумний термін витримки 2 ~ 3 годин.
В температурі спікання 1060 ℃, 85MPa тиску, часу витримки 3h в умовах процесу, використання розміру часток, і ставлення гарячого твердофазним методом спікання можуть бути отримані шляхом повного градієнта щільності тепловідведення матеріалу W-Cu, кожен градієнтний шар і теплового прикордонного шару відносна щільність становила 98,6%, 99,1% і 99,5%, відповідно 91.6,95.6 і твердості 74.4HRB.