Вольфрам Мідь Оброблювальний>>
Вольфрам мідний електрод>>
Вольфрам Мідний радіатор>>
Вольфрам мідні контакти>>

Вольфрам Мідь активації Рідкофазний спекании

Вольфрам Мідь активації Рідкофазний спекании

активація Вольфрам мідь рідкої фази спікання при використанні вольфрамового сплаву міді був доданий слід (від 0,1 до 0,5) і третій елемент металевий паладій, нікель, кобальт, Fe або подібні засоби викликають нерозчинний в фазі мідь вольфрам розчиняється в фазі міді і в рідини, що містить ці металеві елементи 7-фази, що утворюється в процесі спікання. У порівнянні з Рідкофазний методом спікання при високій температурі, що не тільки знижує температуру спікання і скорочуючи час спікання, і щільність після спікання значно збільшується. J LJohnsonl1, який вивчав використання перехідних елементів Pd, Ni, Co, Fe спеченого вольфраму міді ефект активації сплаву. Дослідження показали, що Co, Fe ефект активації краще, може значно підвищити щільність вольфраму мідних матеріалів, Ni, Pd ефект активації в W-Cu в очевидним, ніж його активує в чистому вольфрамового порошку гірше, причина для Ni, Pd і твердий розчин міді утворюється необмежений, не може грати активує, і Со, Fe і Cu утворюється тільки обмежений твердий розчин, утворений під час спікання другого опадів зіткнення мікроелементів в межах зерен, і утворення інтерметалевих з'єднань сприяють ущільнення вольфраму. Дослідження JL Джонсон і Р. М. Німецький і ін на основі W-Locu також показують, що, коли зміст З становить 0,35, спікання при 1300 ℃ хороші властивості матеріалу після того, як 1h.

Нижче описані два типових вольфрам-мідь-активоване спікання рідкої фази:
1, W порошок, порошок міді і невелика кількість Ni, Co або Fe порошок адитивного гептана після сушки 24 години в кульової млині і просівають, а потім за допомогою штампування і, нарешті, захист H2, спечених при 1250 ~ 1400 ℃ 1h умови ,
2, W Порошок подрібнювали в гептане, після 24 год сушки просівають і додають в розчин солі і розчин солі Cu Ni, Co або Fe є суміші добавок, після перемішування при 95 ℃ умовах, випаровування, а потім з подальшим дробленням, зниження H2 під захистом 800 ℃ 1ч, прес-лиття, і, нарешті, захист в H2, 1h умови спікання під 1250 ~ 1400 ℃.

Активація рідкої фази спікання вольфраму міді, вольфраму мідний сплав може отримати вищу відносну щільність, твердість, міцність на вигин і інші властивості. і таким чином буде менше, ніж 1% від Co додали до початкового мідного порошку вольфраму, змішаний в природних умовах, значно покращена продуктивність кінцевих доходів від вольфрам-мідного композиту. Інше дослідження також підтверджує властивості активації в межах певного діапазону зі збільшенням кількості доданого активатора збільшується. Додати Fe або З, вольфрам-мідний композитний щільність, міцність і твердість в діапазоні від 0,35% до 0,5% відчули найкраще значення. Але варто зазначити, що додавання активатора може вплинути на фазу міді високої провідності електричного і Теплопровідність, тим самим значно зменшуючи Теплопровідність матеріалу, який завдає шкоди вимогам високої електричної і Теплопровідність матеріалу для мікроелектроніки. Таким чином, матеріал, отриманий цим способом, можна застосувати тільки до електропровідності, Теплопровідність не має вирішального значення.

Будь-яке feendback або запит з вольфраму мідних сплавів, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info:  вольфрам Мідь   Вольфрам Мідний сплав