Вольфрам Мідь Залізо композитний електрод

Вольфрам мідь залізо композитний електрод також званий вольфраму мідний електрод черешок. Один кінець матеріалу вольфраму сплав міді, а інший кінець є відносно висока межа міцності на розрив сталь. Вольфрам мідь з залізом композиту розроблений відповідно до вимог замовника, новий технологічний процес, використовуючи комплексний метод виготовлення тиску. поєднане з торцевою поверхнею вольфраму, міді та заліза закрити без отворів, загальний опір низький контакт і висока межа міцності на розрив. Вольфрам мідний композитний матеріал електрода виконаний з міді, стали два матеріали від вибухової зварювання композиційного матеріалу, в поєднанні з високою міцністю, хорошою електропровідністю, прямого розпилу, фрезерування і шліфування. В обробці розряду прецизійні деталі IC, який є хорошою продуктивністю мідний електрод не може бути замінений, щоб підвищити точність обробки деталей і знизити загальні витрати є найбільш важливою особливістю цього матеріалу. Цей матеріал широко використовується в зарубіжних країнах, наша компанія може бути налаштована з різними способами складних продуктів відповідно до вимог замовника.

1, Товщина вольфраму, міді та заліза суперпозиції
2, Ширина суперпозиції вольфраму, міді та заліза
3, Циліндрична вольфраму, міді та заліза суперпозицію
4, Вольфраму, міді та заліза внутрішнє коло накладається
5, Різні зміст вольфраму градієнта накладається

1, Використовується для вирішення високотемпературних промислових застосувань, вимоги високої провідності.
2, Використовується в EDM електродів, може підвищити ефективність.

композитний електрод вольфраму мідь і залізо-зв'язує, щоб запобігти цьому процесу використовує звичайний зварювальний комплекс в присутності пір, проблеми тріщин. Вольфрам мідь і залізо композитний електрод являє собою вольфрам, мідь, залізо два композитних матеріалів, висока міцність при зв'язуванні, хороша електропровідність.
1, При розумному вольфраму, міді, заліза, механічні властивості роблять його більш розумним і простіше у використанні. Прецизійні проблеми обробки електрода деформації було хорошим рішенням;
2, Електроди можуть бути безпосередньо адсорбироваться на магнітній лавці шліфувальної його площинність після обробки поверхні і точність розмірів, ніж інші методи обробки не можуть досягти. Граничне перевагу в обробці великих плоских електродів;
3, Електрод подрібнення після розмноження добре, особливо для поєднання робочих процесів необхідно більше електродів;
4, Безліч електродів, можуть бути оброблені одночасно, може значно підвищити ефективність роботи;
5, Втрата електрода можуть бути повторно використані після подрібнення, коефіцієнт використання, істотне підвищення ефективності роботи і скоротити витрати на обробку
6, Залізо магнітна користь фіксується на магнітному підставі таким чином, що час обробки для забезпечення точності.