Вольфрам мідь композитні матеріали розроблені для таких застосувань, як електричні контакти, електроди опору і контактних наконечників в зварювальних пістолетів, а також для компонентів, що вимагають більш високої зносостійкості. На додаток до аспекту підвищення продуктивності, то з наукової точки зору цікаво оцінити тріболо-, і, отже, мети даної роботи включають в себе, щоб визначити роль W добавок в підвищенні опору фреттинг зносу Cu для електричних додатків, щоб визначити, оптимальна концентрація для W добавок, а також визначити механізми, відповідальні за стирання поліпшення зносостійкості. При вирішенні цих питань, запланований набір стирання випробувань на знос були проведені на порошкової металургії оброблених Cu-W композитів (максимум W зміст &NBSP; 20 мас%) проти сталевий лічильника тіла під змінним навантаженням (до 10 Н) протягом 10000 циклів. Було відмічено, що при більш низьких навантаженнях 2 Н, коефіцієнт тертя (COF) записаний був &NBSP; ~ 0.9 &NBSP; для &NBSP; Cu-20% вага W / стали, в той час як він був &NBSP; ~ 0.85 & NBSP; для чистого Cu / сталь пара. В аналогічних умовах експлуатації зі збільшенням навантаження, КОФ знижується до 0,5 при 10 Н навантаження, незалежно від складу композиційного матеріалу Cu-W. Крім того, включення &NBSP; 5% вагу W &NBSP; зменшило об'ємну втрати на знос в 4-6 складок в порівнянні з неармованих Cu. Додавання ще більш високий відсоток W призвело до збільшення його зносостійкість &NBSP; &NBSP ~ 10; складками. При досліджених умовах швидкість зносу систематично зменшується зі збільшенням навантаження для всіх досліджених Cu-W композитів. На основі топографічної спостереження зношених поверхонь, слід зазначити, що знос механізмів для Cu і Cu-W композитів трибохимических зносу, адгезійний знос, і абразивний знос. Включення важче W частинок (5% вага &NBSP; або більше) допомогу в абразивної сталева кулька і утворюючи щільний tribolayer з &NBSP; FexOy, яка ефективно знижує знос швидкість і, отже, підвищується зносостійкість Cu-W поверхні композиту в посилання на неармовані Cu.

вольфраму мідь зносостійкість картина

висока температура вольфраму мідь зносостійкість картина Матеріал для футеровки доменної печі фурми рукав, який одержують у такий сировини у відсотках за вагою: 40-60% нано мідного порошку, 36-56% порошку нано вольфраму, 0.2-0.65% порошку заліза і 4-6% порошку хрому. Метал проводить пластичну деформацію і розплавляється і дифундує при високій температурі і високому тиску і ефект старіння при високій температурі і високому тиску, так що виходить високотемпературний зносостійкий вольфраму мідний матеріал. Зносостійкість матеріалу висока температура вольфраму міді хороша в теплопровідних властивостей, жароміцність і високотемпературну зносостійкими властивостями, може реалізувати металургійне з'єднання з тонкої мідної підкладкою, і може бути використано для виготовлення футерування доменний фурми рукав, який гарний у зносостійкі властивості і тривалий термін служби; Зносостійкий властивість доменний фурми рукав може бути значно поліпшена; і термін служби доменної печі фурми рукава може бути значно продовжений.

Кристали паравольфрамат амонію і кристалів сульфату міді в якості сировини, і сульфат міді, метавольфрамат амонію організував золь, в якому розчин W, співвідношення елементів Cu 60: 40, а потім для сушіння розпиленням золь (розпорошуючи швидкість головки 30000р / хв, температура 2500C), щоб отримати W-Cu-попередник порошку &NBSP;. Початкове речовина обпалюють при температурі 400 ° з 90 хв, щоб отримати W-Cu композитного порошку оксиду, а потім 780 ° с з використанням водневого відновлення для отримання нано W- Cu композитний порошок &NBSP;. Після того, як потім, щоб додати заліза O. нанорозмірних W-Cu композиційного порошку 3WT% хрому і порошок 5. 0wt%, юрмилися 3 години рівномірно змішані, поміщають у вакуумну піч гарячого пресування, спікання Eito Arts Малюнок I показує, високій температурі, високому тиску і високій температурі, ефекти старіння під високим тиском, пластичної деформації металу, плавлення і дифузії, для отримання матеріалів зносостійкості вольфраму міді висока термостійкість.

Вольфрамовий міді зносостійкість нано-порошкових матеріалів подрібнювали, в залежності від співвідношення мідного порошку, змішаного 2_4h, спочатку в нижній частині на підготовлену графітову форму Xianpu ー про O. 5_ товстий шар чистого нано-вольфрам-мідь-стійких матеріалів, а потім змішують в різних пропорціях отвори і чистий мідний порошок порошок, вміст міді збільшується, товщина близько 5 мм I., поверхневий шар близько 5 мм отвори O. і ー товстий чистий мідний порошок &NBSP;. набір штампа встановлено гарячий порошок спікання печі, спікання Eito Мистецтво Малюнок I показує &NBSP;. Стійка матеріали спікання в поєднанні з міддю з утворенням функціонально-градієнтних матеріалів чистої поверхні міді, процес лиття ро вітру поміщається в тип Zhu, вбудований безпосередньо в процесі лиття литий на вітрі ро поверхні втулки кільця , так що стійкі матеріали в поєднанні з вітрової мідної металургії між підкладкою і реалізації.

Будь-яке feendback або запит з вольфраму мідних сплавів, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： вольфрам Мідь Вольфрам Мідний сплав