Вольфрам база проникали металів з мідними або срібла в якості інфільтрати широко використовуються в промисловості протягом багатьох років. Основні області застосування включають ракетні лопатками по боротьбі з переносниками, сопло і горлові матеріали, ракетна плюмовой відбивні щити, електричні контакти, опір зварювання контактів і пористих емітерів.

Останнім часом, аерокосмічної промисловості відкрило зовсім нове поле для обох вольфраму срібла і вольфраму-мідних композитів. До них, причому приблизно 90% по масі вольфраму виявилися дуже вигідним через їх чудовою маха нездатності. Складні форми сопел і вставок тепер можуть бути виготовлені з порошкової металургії продукту. Відмінна термостійкість, особливо під час стрільб, аблатів охолодження сріблом або пара на парах міді, а також приблизно 10% менше ваги, ніж чистого вольфраму, з набагато більш легкої обробки, додаткові переваги впроваджених з'єднань.

Інфільтрованою порошок вольфраму широко використовується в якості допоміжного матеріалу матриці в алмазних доліт рок. Його основна функція полягає в утриманні діамантовою крихтою на місці і цілі проникнення порошку вольфраму є формування сильної хімічного зв'язку між алмазом і матрицею.

Було підраховано, що тільки 1/10 частина діамантовою крихтою фактично споживається в передбачуваному застосуванні різання. Інша частина крупнозернистого даремно або залишитися протягом строку корисного використання, коли Автомату Текст будучи висунутому або зламаний під час використання через погане кріплення і недостатню підтримку.

Ідеальна підтримка ріжучих частинок повинен мати матрицю досить жорсткий, щоб він поступово від розшаровування, оранка, тріщин, різання і до утворення втомних тріщин. Зсув абразивних частинок на поверхні матриці і наступні проходи інший абразивної частинки викликають від'єднання дрібних чіпів, як правило, за допомогою механізму, втоми під контролем. Якщо матриця є більш крихкою за своєю природою, зі схильністю до утворення тріщин при оранці, а потім руйнування є основним механізмом знімання матеріалу. Здатність інфільтрату сплаву утримувати частинки вольфраму разом, вимірюється кількість розтяжності композиту, як було показано, істотно впливають на величину пластичної деформації композиційного матеріалу перед освітою мікротріщин в результаті зносу , Більшість виробників бурових алмазів і геолого-розвідувальних компаній погоджуються, що продуктивність біта сильно залежить від типу інфільтрату сплаву, навіть якщо відсоток інфільтрату сплаву не перевищує 30% за вагою.

Крім того, використання вторинних абразивних частинок було виявлено, що дуже ефективний метод для підвищення зносостійкості MMC. Більш тверді частинки, такі як TiB2, TiC і TiN додані до Ti порошку викликало значне зразки проникли з 60Cu-40Ag і 65-70wt% вольфраму в зразках, впроваджених з 56Cu-43Zn-1SN. Зелений компактний і графітової форми поміщають в камерну піч під частково захищеної атмосфері генерується шляхом додавання активованого вугілля у верхній частині інфільтрату сплаву. Тип інфільтрації може бути описана як інфільтрації під дією капілярних сил, які допомогли дією сили тяжіння. Тобто, інфільтрат сплав був поміщений поверх неспеченной пресування. Температура камерну піч підтримувалася 100C вище температури плавлення інфільтрату.

У деяких з 60Cu-40Ag і 56Cu-43Zn-1SN зразків, поодинокі добавки 3% за обсягом SiO2, SiC і WC були зроблені до вольфрамового порошку перед інфільтрацією. Матеріал був проникали в формі диска, діаметром 38 мм і товщиною 6 мм.

Будь-яке feendback або запит з вольфраму мідних сплавів, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： вольфрам Мідь Вольфрам Мідний сплав