Вольфрам мідний лист холодної прокатки Метод

Вольфрам мідний сплав матеріал має і високу міцність вольфрамових в, високою твердістю, низьким коефіцієнтом розширення та інших характеристик, але і володіє високою пластичністю міді в, хороші електричні та Теплопровідність і інші властивості, пристрої БІС і високої потужності мікрохвильового випромінювання, вольфраму з мідного сплаву матеріалу в якості підкладки, вбудовані блоки, з'єднувачі і компоненти охолодження швидко розвивається. Проте, коли вольфраму мідний сплав, який використовується в якості електронних пакувальних матеріалів, щільність повинна бути більше, ніж 98% від теоретичної щільності, з тим щоб забезпечити високу Теплопровідність, тим самим збільшуючи щільність вольфраму сплаву міді є ключем властивостей матеріалу гарантії вольфрам-мідного сплаву ,

Проте, метод обробки попередніх вольфрамо-мідних сплавів є ряд проблем, в першу чергу питань, що беруть участь у виробничому циклі занадто довго, як правило, 2 3 виробничий процес для отримання товщини вольфраму мідний сплав листа LMM наступний приклад, його виробництво цикл принаймні, 2-5 днів; по-друге, високе споживання енергії: кування, прокатка, отжиг і інші процеси, необхідні високої потужності високотемпературної печі, високе споживання енергії; і низький вихід відомих способів, обробляються при високих температурах може легко розтріскування брухту для виробництва LMM товщини листа зі сплаву вольфраму міді, наприклад, тільки близько 50% від загального готового продукту; Крім того, способи попереднього рівня техніки з використанням обладнання інвестицій, більшу різноманітність і кількість, і найбільш високої потужності і високого технологічного обладнання тоннажу, вимагає великої сайт обробки.

Технічне завдання, яке вирішується з вольфраму міді листа методом холодної прокатки, щоб подолати попередній рівень техніки вольфраму з мідного сплаву цикл виробництва листа занадто довго, високе споживання енергії, низький вихід, при високих температурах може легко розтріскування переробки брухту, а також інвестиції в обладнання, більше різноманітність і кількість, найбільш потужних і високого технологічного обладнання тоннаж, вимагає великих переробних потужностей і інших дефектів. Вольфрам листової міді методом холодної прокатки може значно поліпшити холодний пластик вольфраму мідний сплав, безперервний виробничий цикл короткий, низьке споживання енергії, висока ефективність, низький рівень інвестицій в обладнання, займаючи невеликий простір, підходить для великомасштабного промислового виробництва.

Вольфрам мідний лист холодної прокатки Метод Приклад випадку

Вольфрам міді товщиною листа 1,5 мм холоднокатаної спосіб включає в себе наступні етапи: 1. 5мм вольфраму мідний сплав товщина листа 15 разів протягом 10 застуда робочого, отримують 0. 9 мм завтовшки вольфраму мідний сплав лист може бути; який, багатоходових холодної прокатки скорочення прохід 0. 05mm; прокатки тиск 30МПа; прокатка швидкість 0. 05m / s.
Відрізняється тим, що 1. 5 мм вольфраму мідний сплав листа в залежності від товщини, отриманої таким способом 1 9 мм завтовшки мідного сплаву тонкий листовий зелений вольфраму (вольфрам 80 мас%, міді 20 вага, комерційно доступні, з наступними прикладами, тут), що в водні атмосфера в високотемпературної печі безперервно просувати фази спікання човна рідини, які штовхають швидкість човна дорівнює 0. 15см, хв; температура спікання 1 450 0С; час витримки 2,5 години.
Після розрахунку, відносна щільність по справжньому варіанту здійснення досягає продукту, отриманого в прикладі 99.5, вихід 96, виробничий цикл протягом 1 дня.

Позитивний ефект вольфраму міді холодної прокатки листа прогресивним підходом, що метод вольфраму мідний сплав листа прямого багатопрохідної холодної прокатки, холодної високою пластичністю; короткого виробничого циклу, для отримання тонкої товщиною 0. 5 мм або менше, наприклад, може закінчена протягом 1 дня; і спосіб відповідно до вимог кінцевого продукту, гнучкість, щоб регулювати розмір спеченого сплаву, легко усунути пластичну деформацію в процесі термічної обробки і привести до порушення цілісності дефектів інтерфейсу крекінг, для отримання товщини 0. 5 мм вольфрам-мідь сплав листа, наприклад, його загальний вихід до 95%; і невеликі інвестиції в виробничому обладнанні, що використовується в процесі, візьміть невеликий простір, особливо для промислового виробництва.