Більшість з тугоплавкого металу проводиться за допомогою порошкової металургії. Високі метали провідності, такі як срібло або мідь змішують з металами, які демонструють здатність витримувати сильні електричні і механічні сили. Залежно від необхідного складу, один з трьох процесів, зазвичай використовується. Прес-Агломерат-Інфільтрат (PSI), як правило, забезпечує найвищу щільність матеріалу, в той час як процес Прес-Агломерат-Придушувати (PSR) потрібно для деяких композицій. У деяких випадках прес-агломерату (PS) тільки процес підходить.

Порошок і мікшування:

Незалежно від процесу, початкова стадія отримання включає змішування порошків, разом з добавками. Перед змішуванням, все порошки сертифіковані на чистоту і аналізується на предмет правильного розміру часток і розподілу, насипної щільності та характеристик потоку. Після сертифікації і випустили в виробництво, порошки змішуються на основі технічної документації для даного складу матеріалу.

пресування:

Ущільнювальна пресів в діапазоні від 14 до 250 тонн використовуються для виробництва основних контактних геометрій. Попередньо змішані порошки подають в порожнину прес-форми, потім верхній і нижній пуансони об'єднуються, щоб створити контактну поверхню і задню деталь. &Quot; зелений &Quot; пресованої деталі вага, товщина, щільність і ретельно контролюються за допомогою методів SPC. Ці властивості частини мають вирішальне значення для кінцевої композиції і контролю розмірів.

спікання:

При обробці вогнетривких композицій, на додаток до початку руху пов'язують і змащувальні речовини, спікання в високотемпературної печі дозволяє створювати металургійних зв'язків між частинками порошку і створення &Quot; тугоплавкого скелета &Quot; що можна просочити або репресований. Як правило, після спікання, контакти в кінцевому розмірної вимога, усуваючи необхідність у дорогій обробки. Піч атмосфера, а також час і температура ретельно контролюється на протязі всього цього процесу.

Проникнення / пригнічуючи:

При виробництві на основі тугоплавкого електричних контактів, інфільтрація або пригнічує потрібно, в залежності від бажаного складу матеріалу. Під час процесу інфільтрації, спечений контакт подається через піч з ретельно контрольованим попередньо вирізаний слимаків чистої міді або срібла. Ця порція міді або срібла міститься на &Quot; зазубрені &Quot; сторона контакту і, по часу, температури і атмосферного контролю, інфільтрати попередньо формованої контакт &Quot; скелет".
, Придушуючи або карбуванням операція використовується для досягнення кінцевої щільності для інших типів матеріалів, таких як срібло графіт, срібло з карбіду вольфраму графіту або міді графіту.

Будь-яке feendback або запит з вольфраму мідних сплавів, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： вольфрам Мідь Вольфрам Мідний сплав