Застосування Вольфрам мідь

З вольфрамового сплаву міді матеріалу має сильний опір до високої температури, в 1960-і роки, Сполучені Штати почали використовувати цю функцію від матеріалу, використовуваного в якості рейкових гармат, ракети ракетного горловини сопла вставки і газового керма напряму і інших високотемпературних застосувань частини. Принцип його застосування в тому, що, коли температура газу, близької або перевищує температуру плавлення металевого вольфраму (> 3400 ° С), вольфрам мідний сплав матеріалу через випаровування міді великий ендотермічний, що значно знижує температуру поверхні міді компонент вольфраму, яке в загальному випадку може матеріали не можуть витримати високу температуру навколишнього середовища. З розвитком нових видів використання вольфраму мідних матеріалів в області військової і національної оборони, застосування високотемпературних вольфраму мідних матеріалів значно збільшується. Вольфрам мідь матеріал повинен мати високу надійність в якості високотехнологічної та військової оборони, яка висунула підвищені вимоги до властивостей матеріалу, особливо в високої міцності і температури газу аблятівной продуктивність при високій температурі.
Вольфрам мідний сплав в аерокосмічній промисловості, яку використовують як лопатки сопла повітряного керма напряму ракет, реактивних двигунів, носовий конус, головною вимогою є вимога високої температури (3000K до 5000K), високої температури потужність повітряного потоку промивної, використовуючи головним чином міді при високих температурах летючі речовини формується потогінний холодильний (мідь температура плавлення 1083 ° с), щоб знизити температуру поверхні міді вольфраму, використовують при високій температурі і в екстремальних умовах.

Вольфрам мідний сплав в високовольтні розподільні пристрої автоматичних вимикачів 128kV SF6 WCU / CuCr, а також високовольтного вимикача вакуумного навантаження (12кВ 40.5kV 1000A), розрядник широко використовується, малий обсяг високовольтного вакуумного вимикача, легко підтримувати і використовувати широкий діапазон в мокрих вогненебезпечних і вибухових і агресивних середовищ. Основним вимоги до робочих характеристик дуги опір ерозії, анти-зварювання, мала відсічення струму, менше газу, низька здатність термоеміссія. На додаток до звичайних макроекономічних експлуатаційних вимог, вимог до пористості і властивостей мікроструктури, він повинен прийняти спеціальний процес, складність необхідності вакуумної дегазації, процес інфільтрації вакууму.
Вольфрам мідний сплав матеріалу в якості високовольтних електричних розподільних пристроїв електричних контактів в вакуумний вимикач електричного широко використовується в вольфраму обліку мідної продукції за більшу частку. І тому, що вольфрам мідні матеріали чудову провідність і стійкість до ерозійної стійкості, в даний час використовується в нових високовольтних електричних вимикачів в SF для переривника ЗМІ. Водночас, близько 1980-х років, а інший недавно розроблений вакуумний вимикач з вольфрамовими мідних матеріалів у великій широкий нижче, ніж широко використовується в 3jkV в, високовольтних електричних приладів, таких вакуум-електричний вимикач невеликий розмір, хороша продуктивність стала домінуючою в (6 ~ 35 кВ) сітки високої напруги і електрифікація залізничного вимикача, прості в експлуатації, прості в обслуговуванні, тривалий термін служби, і повинні пристосовуватися до відмінних характеристик вогненебезпечних, альпійської, вологі і агресивних середовищ використання техніки. Вакуумна міді вольфраму матеріал контакту на додаток до необхідних характеристик зі звичайними електричними контактами, спеціальні вимоги повинні бути узгоджені з матеріалами Вакуумна до вимог надзвичайно низьким вмістом газу, що вимагає використання спеціальної технології, такі як висока температура або вакуумної дегазації, вакуумної плавлення інфільтрація підготовлені.

EDM електрода ранні мідні або графітові електроди, дешевий, але нетерпіння абляції, в даний час в основному замінити вольфраму мідним електродом. Вольфрам мідний електрод перевагу високої температури, високої температури і високої міцності, опір дуги ерозії, а також хорошими властивостями теплопровідності, тепло швидко. Додаток включає в себе EDM електроди, опір зварювальних електродів і високовольтних електродів розряду.
Обробні електроди електричних характеризується багатьма різними специфікаціями, дрібносерійного, більше, ніж загальна сума. Електричні Оброблювальні електродах на початку тривалого періоду в розвитку EDM з вольфрамом сплав міді, що часто використовується в якості обробних електродів з міді та мідних сплавів. У зв'язку з ростом точних форм і компонентів використання багатьох важкодоступних матеріалів машини, а також процес EDM стають все більш витонченими, вольфраму мідний матеріал в якості EDM кількості електродів зростає. Вольфрам мідь електрична обробка матеріалу електрода, не тільки підвищити точність механічної обробки прес-форм і деталей, а також втрату електрода, високу ефективність обробки, навіть чорнову і чистову обробку продукту після його завершення. EDM електрода характеризується багатьма різними специфікаціями і дрібносерійного всього. Як електроерозійної обробки електрод вольфраму мідний матеріал повинен мати щільність якомога вище і однорідність організації, зокрема, якийсь подовженого стрижня, матеріалу труби, і профільованого електрода, при використанні звичайного способу приготування, процес дуже складний, то матеріал використання є низьким.

Мідь вольфраму електронний пакет і раковина матеріал тепло, обидва мають вольфрамової низькі показники розширення, також має мідь високої характеристики теплопровідності, його коефіцієнт теплового розширення і теплопровідність провідних властивостей може бути шляхом регулювання вольфраму і міді компоненти і бути змінена, і, таким чином, вольфраму і міді забезпечує більш широкий діапазон застосувань. Так як мідь вольфраму матеріал має високу термостійкість і високу теплопровідність, а також коефіцієнт теплового розширення з матчу кремнію, GaAs, і кераміка, і, отже, широко використовується в напівпровідниковому матеріалі. Вольфрам мідний сплав підходять для потужних пакувальних матеріалів, пристрій радіатором матеріалу, компонентів охолодження, керамічної і арсеніду галію підстави.
Електронні крейти і тепловідвід з двофазного композиту з вольфрам-мідного матеріалу вольфраму мідь композиту, що має високу теплопровідність і низький коефіцієнт теплового розширення, а також розглядається як хороший тепловідвід матеріалу в потужних пристроях. В останні роки в країні і за кордоном є багато фахівців і вчених на вольфраму і міді в якості матеріалу радіатора, велика кількість досліджень. Ці дослідження в основному включають в себе порошки модифіковані для додавання активного агента для того, щоб поліпшити щільність після спікання вольфраму і міді. З розвитком потужних і великомасштабної інтегральної схеми електронного пристрою, пропонованих вимог відповідного матеріалу модернізації, так як вольфрам-мідного композиційного матеріалу має і високу теплостійкість і гарну теплопровідність, а також має кремній лист, арсенід галію, а також керамічний матеріал відповідно до коефіцієнта теплового розширення, тому що вбудований блоки, з'єднувальний елемент і випромінюючий елемент був швидко застосований, тепер стали важливим новий електронний пакет і радіатор матеріал. В даний час, вольфрам мідь відносна щільність матеріалу до 99 або більше, використання порошку високої чистоти сировини, теплопровідність матеріалу W з 15Cu швидкістю до 200 Вт / (мк). В електронній упаковки і радіатором матеріалів, якість і продуктивність вольфраму мідних матеріалів мають більш високі вимоги, вимагає не тільки високу чистоту і форму повинна бути організована, швидкість витоку є низькою, хороша теплопровідність і коефіцієнт теплового розширення мала, вона підлягає строгий контроль процесу виробництва і якості продукції.

Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info：  вольфрам Мідь   Вольфрам Мідний сплав