Метал-матричні композити, що мають мідь як безперервної фази матриці широко використовуються протягом останніх двох десятиліть. Використання тугоплавкого металу, такого як вольфрам або молібден () в якості армуючого сприяють. Мідь / вольфраму композити традиційно були проведені з використанням технології інфільтрації, за допомогою яких частини виробляються міді інфільтрації вольфрамової заготовки. Потім частини механічно подрібнюють до кінцевої форми.

Процеси були розроблені останнім часом, які засновані на технології порошкової металургії, яка виробляє чистий або майже частини нетто-форми. Суміш порошку тугоплавкого металу і містить мідь порошок подрібнюють і агломеруючого з використанням розпилювальної сушки для отримання текучого потужності.

Порошок пресують в зелених (необпалених) частин з використанням звичайних одноосьових механічних або гідравлічних пресів сухих і вистрілив в середовищі водню при температурах, які можуть досягати 1450 ° C. Частини можуть бути оброблені в цій точці, якщо спеціальні функції або обробка поверхні не потрібно. Частини є нікель (Ni) висівають і золото (Au) висівають для більшості застосувань оптоелектроніки. Штамп, пов'язаний з керамічної підкладкою може бути спаяні на мідний композитний теплоотводом. Інші користувачі можуть прикріпити напівпровідниковому кристалі безпосередньо до кріплення СКУ.

Основна перевага способу порошкової металургії є можливість виготовляти деталі, які підходять для використання з тільки невеликим додаткової обробки відразу ж після випалу. Мінімальні результати механічної обробки postfiring в значної економії коштів, і велика частина прецизійної обробки зосереджена в області, де встановлено лазерний діод.

Ще одна перевага обробленого СКУ є дуже дрібнозернистий і однорідна мікроструктура, яка дозволяє для обробки ідеально квадратні, гострі, і без дефектів кромок ножів, де крайові випромінювачі можуть бути змонтовані. На відміну від цього, мікроструктура СКУ виготовлені за традиційною технологією інфільтрації характеризується мідними басейнами і дуже великими зернами вольфраму, що призводить до механічної обробки деталей, які демонструють більшу кількість зерна вклейок і рудниках.

Будь-яке feendback або запит з вольфраму мідних сплавів, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： вольфрам Мідь Вольфрам Мідний сплав